ዋና የስራ ሂደት መርሆዎች እና የመተግበሪያው ወሰን

የፌርሩል ክሪምፕንግ ዋና አመክንዮ "ቀዝቃዛ ዌልድ" ውጤት ነው. ከፍተኛ-ግፊት ጫና በተርሚናል የብረት እጀታ ላይ የፕላስቲክ ለውጥን ያመጣል፣ ባለብዙ-ሽቦ ተጣጣፊ ገመዶችን ወደ የታመቀ፣ የታጠረ ቦታ ያገናኛል።

• ፊዚካል ኢሰንት፡ ክራምፒንግ ሃይል አየርን ከሽቦ ክሮች መካከል ያስወጣል፣ ይህም የግንኙነት ንጣፎች የአቶሚክ ደረጃ ቅርበት እንዲኖራቸው ያስችላል፣ ይህም ኦክሳይድን በሚገባ ይከላከላል።
• ተፈጻሚነት ያላቸው ሁኔታዎች፡ በዋናነት ለታሰሩ ሽቦዎች ያገለግላል።
• ቁልፍ ጥቅማ ጥቅሞች፡ ተለዋዋጭ ገመዶችን በቀጥታ ወደ ስክሪፕት ተርሚናሎች ሲያስገቡ የሚያጋጥሙትን የተለመዱ ጉዳዮች ማለትም እንደ ሽቦ መሰባበር፣ ከፍተኛ ግንኙነትን መቋቋም እና በሙቀት ብስክሌት ምክንያት የሚፈጠሩ ችግሮችን ይፈታል።

ቅድመ ክሪምፕ ዝግጅት፡ ቁሶች፣ መሳሪያዎች እና ቅድመ-ማቀነባበር

የሂደቱ ክፍል	ቁልፍ መስፈርቶች
የቁስ ማዛመድ	1፡1፡1 ደንቡን መከተል አለበት፡ ሽቦ መለኪያ = ተርሚናል መግለጫ = Die Specification።
የመሳሪያዎች ምርጫ	ባለአራት ጎን (4-ነጥብ) ወይም ባለ ስድስት ጎን (6-ነጥብ) ክሪምፕንግ መሳሪያዎችን መጠቀም ቅድሚያ ይስጡ።
የሽቦ ምርመራ	ተቆጣጣሪዎች ከኦክሳይድ (ጥቁር) እና የተበላሹ ክሮች ነጻ መሆናቸውን እና የሽፋኑ ንብርብር ምንም ስንጥቅ እንደሌለው ያረጋግጡ።

መደበኛ ክሪምፕንግ የስራ ፍሰት (ራስ-ሰር ማሻሻያ)

በመመሪያው ዘመን፣ መግፈፍ እና መንቀጥቀጥ የተለዩ ተግባራት ነበሩ። በአውቶሜትድ የስራ ሂደት ውስጥ እነዚህ ሁለት ደረጃዎች የክርን መወዛወዝን እና ኦክሳይድን ለመከላከል በጣም የተዋሃዱ ናቸው.
ምሳሌ ጉዳይ፡- TM-E140 ቅድመ-መከላከያ Ferrule ተርሚናል ስትሪፕ እና ክሪምፕ ማሽን

1.Parameter Setting & Pre-Check
የመሳሪያዎች ጅምር
በሽቦ መለኪያው ላይ በመመስረት የ TM-E140 ን የመግፈፍ ጥልቀት እና የጭረት ጭረት ያስተካክሉ። በንዝረት ጎድጓዳ ሳህኑ መጋቢ ውስጥ ያለው የፌሩል ዝርዝር መግለጫዎች (ለምሳሌ፣ E1508) አሁን እየተሰራ ካለው ሽቦ ጋር በትክክል የሚዛመዱ መሆናቸውን ያረጋግጡ።

2.የሽቦ መመገብ
ዳሳሽ ቀስቅሴ
ሽቦውን ወደ ማሽኑ መግቢያ በአግድም ይመግቡ. አውቶማቲክ ማሽኖች ሽቦው ቀድሞ የተቀመጠው ቦታ ላይ ከደረሰ በኋላ የመንጠቅ እርምጃን በራስ-ሰር የሚቀሰቅሱ ዳሳሾች የተገጠሙ ናቸው።

3.Precision Stripping
ዜሮ-ጉዳት ኮር ጥበቃ
ማሽኑ መከላከያውን በትክክል ለመቁረጥ የ V-ቅርጽ ያለው ማራገፊያ ቢላዋዎችን ይጠቀማል። ከእጅ ማራገፍ በተለየ፣ የተቀናጀው የመግፈፍ-ክሪምፕ ማሽኑ ቋሚ የጭረት ርዝመትን ያረጋግጣል እና ቁርጠቱ በቅጽበት ስለሚከሰት ሁለተኛ ደረጃ መዞር ወይም መወዛወዝን ይከላከላል።

4.ፈጣን ጠማማ
ለማስገባት ዝግጅት
ወዲያውኑ ከተነጠቁ በኋላ ማሽኑ በራስ-ሰር የሽቦ ጠመዝማዛ እንቅስቃሴን ያከናውናል. ይህ ክሮች ጥብቅ እና የተስተካከሉ እንዲሆኑ ያደርጋቸዋል, ይህም ለስላሳ ወደ ፌሩል እንዲገቡ ያዘጋጃቸዋል.

5.Ferrule አቀማመጥ እና ማስገቢያ
አውቶማቲክ አመጋገብ
የንዝረት ጎድጓዳ ሳህን መጋቢ ተርሚናሎችን ወደ ክራምፕ ጣቢያው ይገፋፋቸዋል። የውስጣዊው ዘዴ የተራቆተውን የሽቦ እምብርት በትክክል ወደ ፌሩል ደወል ይመራዋል።

6.High-Precision Crimping
ኢንቮርተር ሞተር የሚነዳ
TM-E140 ኢንቮርተር መቆጣጠሪያን ይጠቀማል, ከሳንባ ምች ወይም በእጅ መሳሪያዎች የበለጠ የተረጋጋ የግፊት ኩርባ ያቀርባል. ይህ "ቀዝቃዛ ዌልድ" ውጤት በማሳካት, የብረት እጅጌው ፍጹም የሆነ የፕላስቲክ መበላሸትን ያረጋግጣል.

7.የጥራት ምርመራ
የእውነተኛ ጊዜ ክትትል
የተጠናቀቀውን ምርት ይፈትሹ. የሽቦው እምብርት (0-0.5 ሚ.ሜ) ከፍሬው ፊት ትንሽ መውጣትን ያረጋግጡ እና የሽቦው መከላከያው በተርሚናል አንገት ላይ በትክክል መያዙን ያረጋግጡ።

8.Pull-out Force Sampling
አካላዊ ማረጋገጫ
ማሽኑ ለረጅም ጊዜ በሚሠራበት ጊዜ የተረጋጋ የግፊት ውፅዓት መያዙን ለማረጋገጥ በየጊዜው ከአምራች መስመሩ ላይ ናሙናዎችን ውሰድ ለተንዛይም ሙከራ (በ IEC 60352-2 ደረጃ)።

በራስ-ሰር የጥራት ማሻሻያ
አውቶማቲክ ማሽነሪ ማሽኖችን በመተግበር በሚከተሉት ሶስት ልኬቶች ቴክኒካዊ ማሻሻያዎችን ማግኘት ይችላሉ፡

• የግፊት ወጥነት፡ በተገላቢጦሽ የሚነዳው ሞተር በእጅ በመጨፍለቅ ሂደት ውስጥ በተለምዶ በኦፕሬተር ድካም ምክንያት የሚፈጠረውን የማይለዋወጥ ኃይል ያስወግዳል።
• የቦታ ቅልጥፍና፡- ከራስ-ሰር ክሪምፕስ በኋላ ያለው መስቀለኛ ክፍል እጅግ በጣም ጥቅጥቅ ያለ ነው (የባዶ መጠን <5%)፣ ይህም ተርሚናሎችን ወደ ኮምፓክት ፒኤልሲ ሞጁሎች ማስገባትን ያረጋግጣል።
• የቁሳቁስ ቁጠባ፡- ልዩ የሆነ ከፍተኛ የስኬት መጠን በመቁረጥ ጉድለቶች ምክንያት የሚመጡትን የተርሚናሎች እና ውድ ኬብሎች ብክነትን ይቀንሳል።

የጥራት ተቀባይነት ደረጃዎች (ብሔራዊ እና ዓለም አቀፍ ደረጃዎች)

4.1 ዋና ደረጃዎች እና ማጣቀሻዎች
ብሄራዊ ደረጃዎች (ጂቢ): GB / ቲ 14315-2008 (ለኃይል ኬብሎች ክሪምፕንግ ተርሚናሎች); GB / ቲ 18290.2-2015 (ከ IEC 60352-2 ጋር እኩል ነው).
ዓለም አቀፍ ደረጃዎች: IEC 60352-2: 2024 (ሽያጭ የሌላቸው ግንኙነቶች - አጠቃላይ መስፈርቶች); UL 486A / B (የሽቦ ማያያዣዎች የደህንነት መደበኛ)።

4.2 ተቀባይነት አመልካቾች

ልኬት	ተቀባይነት መስፈርቶች	የፍተሻ መሳሪያዎች
መልክ	በክሪምፕንግ ዞን ውስጥ ምንም ስንጥቆች፣ እብጠቶች ወይም ቧጨራዎች የሉም። ምንም የተጋለጡ ኮር ክሮች; በንጣፉ ንብርብር ላይ ምንም ጉዳት የለም.	ቪዥዋል ቁጥጥር + Caliper
ሜካኒካል አፈጻጸም	የመሸከም ሙከራ: $ge 50N$ ለ$1.5mm^2$ ሽቦ; በተርሚናል እና በተቆጣጣሪ መካከል ዜሮ አንጻራዊ መፈናቀል።	የግዳጅ ሞካሪን ይጎትቱ
የኤሌክትሪክ አፈፃፀም	የእውቂያ መቋቋም: $ le 1.1 imes$ የተመጣጣኝ የሽቦ ርዝመት መቋቋም; የኢንሱሌሽን መቋቋም: $ ge 1M ኦሜጋ $ (በ 500 ቪ ተሞክሯል).	ማይክሮ-ኦምሜትር, ሜጎህሜትር
ልኬት ትክክለኛነት	$ le pm5 %$ን ከተጣበቀ በኋላ የውጪው ዲያሜትር መዛባት; የመግቢያው ጥልቀት ከሟች ዝርዝሮች ጋር መስማማት አለበት።	ዲጂታል Caliper

የተለመዱ ጉዳዮች እና መፍትሄዎች

የችግር አይነት	የተለመደ መገለጫ	የስር መንስኤ	መፍትሄ
ልቅ ግንኙነት	ከኃይል በኋላ ከመጠን በላይ ማሞቅ; መቋቋም ከመመዘኛዎች ይበልጣል.	የሽቦ ኮር ሙሉ በሙሉ አልገባም; የመቆንጠጥ ቁመት በጣም ከፍተኛ ነው.	የመግፈፍ ርዝመትን እንደገና ማስተካከል; የክሪምፕ መለኪያዎችን ማስተካከል; ድጋሚ ክሪምፕ እና እንደገና መቃወም.
ዋና መሰባበር	በተጣራ ሙከራ ጊዜ የሽቦ መቆራረጥ; ተርሚናል ይወድቃል።	ከመጠን በላይ መጨፍለቅ; በቂ ያልሆነ የመንጠቅ ርዝመት.	ከዋናው ዲያሜትር 70% -80% ወደ crimping ቁመት ያስተካክሉ; ዋና ጉዳትን ለማስወገድ ማራገፍን መደበኛ ማድረግ።
ክሪምፕንግ ስንጥቆች	በተርሚናል ላይ የሚታዩ ስንጥቆች; ከኃይል በኋላ ክፍት ዑደት።	ትክክል ያልሆነ መለኪያ ቅንጅቶች; የመቀነስ ፍጥነት በጣም ፈጣን ነው።	መለኪያዎችን ማስተካከል; ቋሚ እና ወጥ የሆነ የግፊት አተገባበርን ያረጋግጡ.
ደካማ ግንኙነት	የምልክት መለዋወጥ; የማያቋርጥ የኃይል ማጣት.	ኮንዳክተር ኦክሳይድ; የሚመራ መለጠፍ አለመኖር.	ንጹህ የኦክሳይድ ንብርብር ከዋናው; የኤሌክትሪክ መገጣጠሚያ ድብልቅን ይተግብሩ; ድጋሚ ክሪምፕ.
የኢንሱሌሽን ጉዳት	መፍሰስ; የአጭር ዙር አደጋ.	የማራገፍ ርዝመት በጣም ረጅም; በ crimping ወቅት የተበላሸ መከላከያ.	የመግረዝ ርዝመትን በትክክል ይቆጣጠሩ; ተስማሚ የመንጠፊያ ማሽኖችን ይጠቀሙ; ከመጠን በላይ ኃይልን ያስወግዱ.

የአሠራር ጥንቃቄዎች እና የደህንነት ደረጃዎች

• የመሳሪያዎች ጥገና፡- የክሪምፕ ማሽኑን በየጊዜው መለካት። ሜካኒካል ማልበስ የመጎሳቆል ጥራትን እንዳይጎዳ ለመከላከል የተበላሹ ክፍሎችን ይፈትሹ እና ያፅዱ።
• የአካባቢ መስፈርቶች፡ በደረቅ እና አቧራ በሌለበት አካባቢ ውስጥ ይስሩ። ተርሚናል ኦክሳይድን ለመከላከል ከፍተኛ እርጥበት ያለው ወይም የሚበላሹ አካባቢዎችን ያስወግዱ።
• የደህንነት ፕሮቶኮሎች፡ ከኃይል ማጥፋት ማረጋገጫ በኋላ ብቻ ስራዎችን ያከናውኑ። የታሸጉ ጓንቶችን ይልበሱ እና ኃይል ያላቸውን ተርሚናሎች በባዶ እጆች ​​መንካትን በጥብቅ ይከልክሉ።
• የባች ጥራት ቁጥጥር፡ ለእያንዳንዱ ባች የዘፈቀደ ናሙና (10%) ያካሂዱ። ማንኛውም ጉድለት ከተገኘ, ወጥነት ያለው የሂደቱን ጥራት ለማረጋገጥ 100% ፍተሻ ያድርጉ.

ማጠቃለያ

ከፍተኛ-ጥራት ferrule crimping የኢንዱስትሪ የኤሌክትሪክ አውቶማቲክ የማዕዘን ድንጋይ ነው. ይህንን ቴክኖሎጂ የመቆጣጠር ዋናው ነገር በመሳሪያዎች ሙያዊ ብቃት እና የስራ ፍሰቶች ደረጃ አሰጣጥ ላይ ነው። "የሰባት ደረጃ ዘዴ" እና ደረጃውን የጠበቀ ተቀባይነት ሂደቶችን በጥብቅ በመተግበር ከ 95% በላይ ሊሆኑ ከሚችሉ የኤሌክትሪክ ግንኙነት አደጋዎች ሊወገዱ ይችላሉ.