પ્રિસિઝન વાયર હાર્નેસ પ્રોસેસિંગ માટે માઇક્રોસ્કોપ: TCA-120 સિરીઝ ટર્મિનલ ક્રોસ-સેક્શન વિશ્લેષકોનું ઊંડાણપૂર્વકનું તકનીકી વિશ્લેષણ

નવા એનર્જી વ્હીકલ (NEV), એરોસ્પેસ અને પ્રિસિઝન ઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઈન્ડસ્ટ્રીઝમાં, વાયર હાર્નેસ કનેક્શનની વિશ્વસનીયતા એ સિસ્ટમની સલામતીનો આધાર છે. પરંપરાગત ટર્મિનલ ક્રિમ્પ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ ઘણીવાર પુલ-ફોર્સ પરીક્ષણ પર આધાર રાખે છે, પરંતુ પાસિંગ પુલ-ફોર્સ મૂલ્ય સંપૂર્ણ જોડાણ માટે સમાન નથી. ક્રિમ્પની અંદર છુપાયેલા ખામીઓને શોધવા માટે, ટર્મિનલ ક્રોસ-સેક્શન વિશ્લેષકો અનિવાર્ય "ગુણવત્તા નિયંત્રણ માઇક્રોસ્કોપ" બની ગયા છે.

I. શા માટે પુલ-ફોર્સ ટેસ્ટિંગ હવે પૂરતું નથી
પરંપરાગત પુલ-ફોર્સ પરીક્ષણ માત્ર ટર્મિનલ અને વાયર વચ્ચેના યાંત્રિક જોડાણની શક્તિને પ્રતિબિંબિત કરે છે, જે ક્રિમ્પની અંદરની માઇક્રો-ફિઝિકલ સ્થિતિને જાહેર કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે. ઉચ્ચ વર્તમાન અથવા ઉચ્ચ-આવર્તન સિગ્નલો વહન કરતા વાતાવરણમાં, ક્રિમ્પની અંદર માઇક્રોસ્કોપિક માળખું વધુ જટિલ છે:

• અયોગ્ય કમ્પ્રેશન રેશિયો:છૂટક સંકોચન સંપર્ક પ્રતિકારમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે, સંભવતઃ ગરમીનું ઉત્પાદન અથવા તો આગનું કારણ બને છે. અતિ-ચુસ્ત સંકોચન તાંબાની સેરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, યાંત્રિક થાક પ્રતિકાર ઘટાડે છે.
• આંતરિક ખાલીપો:ક્રિમ્પ વિસ્તારની અંદરની અવશેષ હવા મેટલ ઓક્સિડેશન તરફ દોરી શકે છે, જેના કારણે લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પર કનેક્શન નિષ્ફળ જાય છે.
• ભૌમિતિક સમપ્રમાણતા:શું ક્રિમ્પ પાંખો સંપૂર્ણપણે લપેટી જાય છે અને શું કોઈ ફ્લેશ થાય છે તે સીલીંગ કામગીરી અને યાંત્રિક જીવનકાળને સીધી અસર કરે છે.

II. TCA-120 શ્રેણી: સંપૂર્ણ સ્વચાલિત, સંકલિત નિરીક્ષણ વર્કફ્લો
TCA-120 સિરીઝ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત, સંકલિત ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરે છે, પ્રયોગશાળા નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓને એકીકૃત કરે છે જે અગાઉ ખંડિત અને જટીલ પ્રમાણિત કામગીરીમાં મિનિટોમાં પૂર્ણ થાય છે:

• ચોકસાઇ કટીંગ:બિલ્ટ-ઇન હાઇ-સ્પીડ કટીંગ મોડ્યુલ ટર્મિનલની મૂળ ક્રિમ્ડ સ્થિતિને ખલેલ પહોંચાડ્યા વિના ફ્લેટ ક્રોસ-સેક્શન મેળવવા માટે સક્ષમ છે.
• સ્વચાલિત ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ:વિવિધ સામગ્રીઓ (તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, એલોય, વગેરે) ને લક્ષ્યાંકિત કરીને, સિસ્ટમ ક્રોસ-સેક્શન મિરર-ફિનિશ અસર પ્રાપ્ત કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે મલ્ટિ-સ્ટેજ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લાન ઓફર કરે છે.
• રાસાયણિક સફાઈ (કાટ):વિવિધ મેટલ ઇન્ટરફેસની રૂપરેખા ઝડપથી પ્રગટ કરે છે, જેનાથી તાંબાની સેરની સીમાઓ સ્પષ્ટપણે દૃશ્યમાન થાય છે.
• માઇક્રોસ્કોપિક ઇમેજિંગ અને વિશ્લેષણ:હાઇ-મેગ્નિફિકેશન ઓપ્ટિકલ ઝૂમ સિસ્ટમને જોડીને, માઇક્રોસ્કોપિક વિગતો માત્રાત્મક વિશ્લેષણ માટે વ્યાવસાયિક સૉફ્ટવેરમાં પ્રસારિત થાય છે. આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો સાથે સુસંગત પીડીએફ રિપોર્ટ્સ (જેમ કે IPC/WHMA-A-620) એક ક્લિકથી જનરેટ કરી શકાય છે.

III. TCA-120 અને TCA-120S: ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓની સરખામણી
1.TCA-120 ની ટર્મિનલ કટીંગ શ્રેણી 0.01-33.62mm² છે, જ્યારે TCA-120S ની લાગુ વાયર શ્રેણી 0.05mm² થી 120mm² છે.
2. TCA-120 ના ઔદ્યોગિક કેમેરા પિક્સેલ્સ 5 મિલિયન છે, અને TCA-120S ના ઔદ્યોગિક કેમેરા પિક્સેલ્સ 12 મિલિયન છે.
3.સોફ્ટવેર ઇન્ટરેક્શન લોજિક: "મેન્યુઅલ ડેફિનેશન" થી "ટેમ્પલેટેડ સરખામણી" સુધી
સોફ્ટવેર પ્રોસેસિંગ સ્તરે, TCA-120 અને TCA-120S વિવિધ ડિઝાઇન ફિલોસોફી દર્શાવે છે:

• TCA-120 ની લવચીકતા:માઉસ-આધારિત મેન્યુઅલ રૂપરેખા વર્ણન તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે. ઓપરેટર્સ રીઅલ-ટાઇમ ઇમેજિંગના આધારે વિચિત્ર-આકારના ટર્મિનલ્સ પર ચોક્કસ મેન્યુઅલ સહાયક માપન કરી શકે છે. R&D તબક્કા દરમિયાન જટિલ પ્રોટોટાઇપ અથવા બિન-માનક ભાગો સાથે કામ કરતી વખતે આ તેને અત્યંત ઉચ્ચ અનુકૂલનક્ષમતા આપે છે.
• TCA-120S ની કાર્યક્ષમતા: પ્રમાણિત ક્રિમિંગ ટેમ્પલેટ સરખામણી સિસ્ટમ રજૂ કરે છે. સોફ્ટવેર ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ-ગ્રેડ કનેક્ટર્સ માટે વિવિધ સામાન્ય ક્રિમિંગ આકારના નમૂનાઓ સાથે બિલ્ટ-ઇન છે. "વન-ક્લિક ઇન્વોકેશન + ઇન્ટેલિજન્ટ અલાઇનમેન્ટ" દ્વારા, સિસ્ટમ ક્રિમ વિંગ્સ, સપોર્ટ એંગલ અને કમ્પ્રેશન એરિયાને ઝડપથી લૉક કરી શકે છે, જે સિંગલ-પાર્ટ ઇન્સ્પેક્શન સાઇકલ સમયને તીવ્રપણે ઘટાડી શકે છે અને વિવિધ શિફ્ટ્સમાં ગુણવત્તા નિરીક્ષણ ડેટાની ઉચ્ચ એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

આ સિસ્ટમ મૂળરૂપે આયાત કરવામાં આવી છે અને તેમાં ડઝનેક આંતરરાષ્ટ્રીય સ્ટાન્ડર્ડ ઓટોમેટિક ઇન્સ્પેક્શન આઇટમ્સ છે (ઓટોમોટિવ, હોમ એપ્લાયન્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગો વગેરે માટે વિવિધ અધિકૃત તકનીકી સૂચકાંકોનો સમાવેશ કરે છે). તે VW 60330, VWI, SAE/USCAR-21, Renault36-05-019/--G, અને PSA 9634115099 (Section-ms, હાલમાં ઉદ્યોગમાં સૌથી અદ્યતન વન-ક્લિક સ્કેનિંગ સૉફ્ટવેરનું લક્ષણ ધરાવે છે) જેવા બહુવિધ ધોરણોનું ઑટોમૅટિક રીતે વિશ્લેષણ કરે છે.

IV. મુખ્ય નિર્ણય સૂચકાંકો: ડેટા-સંચાલિત ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધોરણો

TCA શ્રેણીના સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કર્મચારીઓ IPC/WHMA-A-620 જેવા આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો પર આધારિત નીચેના મુખ્ય સૂચકાંકોને ચોક્કસ રીતે માપી શકે છે:

• કમ્પ્રેશન રેશિયો:ગણતરીનું સૂત્ર S=Sa/Sb × 100% છે
  (જ્યાં Sa એ તાંબાના વાયરનો ક્રિમિંગ કર્યા પછીનો કુલ વિસ્તાર છે, અને Sb એ ક્રિમિંગ પહેલાંનો મૂળ વિસ્તાર છે). આદર્શ મૂલ્ય સામાન્ય રીતે 80% અને 90% ની વચ્ચે હોય છે.
• આધાર કોણ:ક્રિમ્પ પાંખોના કર્લિંગ મોર્ફોલોજીનું મૂલ્યાંકન કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ વાયર કોર પર સમાન સંકોચન કરે છે.
• ફ્લેશ શોધ:ઇન્સ્યુલેશન લેયરને વીંધવાથી ફ્લેશને રોકવા માટે ક્રિમિંગ મોલ્ડની વસ્ત્રોની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરે છે.

(સ્ત્રોત: IPC/WHMA-A-620 કેબલ અને વાયર હાર્નેસ એસેમ્બલી સ્વીકૃતિ ધોરણોનો સંદર્ભ આપે છે)

V. સ્પેશિયલ એપ્લીકેશન: નવી એનર્જી હાઈ-વોલ્ટેજ વાયર હાર્નેસ અને ઓડ-આકારના ટર્મિનલ્સ

જેમ જેમ નવા ઉર્જા વાહનોનું વોલ્ટેજ પ્લેટફોર્મ 800V સુધી વધે છે, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ વાયર હાર્નેસને ક્રિમિંગ કરવાની જરૂરિયાતો લગભગ કઠોર છે. TCA-120 શ્રેણી માત્ર પરંપરાગત નળાકાર ટર્મિનલ્સને જ નહીં પરંતુ આ પણ હેન્ડલ કરી શકે છે:

• એલ્યુમિનિયમ વાયર ક્રિમ વિશ્લેષણ:વિદ્યુત વાહકતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ વાયરની સપાટી પર ઓક્સાઇડ સ્તરના અસ્થિભંગનું નિરીક્ષણ કરે છે.
• ઓડ-આકારના ટર્મિનલ્સ (દા.ત., અલ્ટ્રા-લાર્જ સ્ક્વેર કોપર બાર્સ):સ્થિર મિકેનિકલ ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ દ્વારા, મોટા-વિશિષ્ટ ક્રોસ-સેક્શન કટીંગની લંબરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

VI. નિષ્કર્ષ

TCA-120 અને TCA-120S શ્રેણીના ટર્મિનલ ક્રોસ-સેક્શન વિશ્લેષકો માત્ર નિરીક્ષણ સાધનો નથી પરંતુ "અનુભવ-આધારિત પ્રક્રિયા" થી "ડિજિટલ ઉત્પાદન" માં સંક્રમણ કરતા સાહસો માટેની મુખ્ય ચાવીઓ છે. ક્રીમ્પ ક્રોસ-સેક્શનના ઊંડાણપૂર્વકના વિશ્લેષણ દ્વારા, ઉત્પાદકો મોલ્ડ પેરામીટર્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે, સામગ્રીનો કચરો ઘટાડી શકે છે અને અંતે અત્યંત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ (જેમ કે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ કંપન) હેઠળ દરેક વાયર હાર્નેસની કામગીરીની ખાતરી કરી શકે છે.