1. אזורי היישום העיקריים של עיבוד רתמת התיל
ענף הרכב: יש לחבר כל רכיב חשמלי במכונית באמצעות רתמת תיל, כגון בקרת מנוע, תאורה, מיזוג אוויר וכו '. לכן עיבוד רתמת תיל הוא קישור חשוב בענף הרכב.
ענף ציוד אלקטרוני: יש להשיג גם את החיבור בין לוחות מעגלים שונים בציוד אלקטרוני באמצעות רתמות תיל, כגון טלפונים ניידים, מחשבים וכו '.
שדה אווירי: בשדה התעופה והחלל, רתמות תיל הן שיטת חיבור חשובה בין ציוד חשמלי, והדרישות לבטיחות גבוהות ביותר, כך שהתהליך ואיכות עיבוד רתמת החוט שלו הם גם גבוהים במיוחד.
אוטומציה תעשייתית: בתחום האוטומציה התעשייתית, חיבור לרתום תיל הוא חלק חשוב ממערכות ציוד מכניות ומערכות בקרה שונות, כמו רובוטים, קווי ייצור וכו '.
ענף מכשירי בית: בקרת מנוע, חיבור חשמל וכו 'במכשירי בית דורשים עיבוד רתמת תיל.

2. החשיבות של עיבוד רתמת תיל בייצור מודרני
בייצור מודרני, רתמות תיל הן הגשרים המחברים בין המפתח בין רכיבים אלקטרוניים, מודולים ומערכות. בין אם מדובר ברכב, חלל, ציוד תקשורת או ציוד אלקטרוני, חיבורי רתמת חוט מדויקים ונכונים נדרשים כדי להבטיח הפעלה רגילה של פונקציות ציוד. כל שגיאות או כישלונות בחיבור לרתמת תיל עשויים לשתק את המערכת כולה. לפיכך, האיכות והדיוק של עיבוד רתמת התיל קשורים ישירות ליעילות הייצור ואיכות המוצר של ענף הייצור המודרני.
עם שיפור רמת האוטומציה של הייצור, היעילות והדיוק של עיבוד רתמת החוט ממלאים תפקיד חיוני בשיפור יעילות הייצור. אוטומציה וטכנולוגיות חכמות בעיבוד רתמות תיל, כגון ציוד אוטומציה, מערכות גילוי חכמות וכו ', יכולות לשפר מאוד את יעילות הייצור ולהפחית שגיאות ועלויות של הפעלה ידנית. במקביל, תהליך עיבוד רתמת תיל יעיל יכול לקצר את מחזור הייצור ולהאיץ את השקת המוצר, כדי לענות על הצרכים המשתנים במהירות של השוק.
עבור מוצרים רבים, ובמיוחד אלה הכרוכים בבטיחות חיים או פונקציות חשובות, כמו מכוניות וציוד רפואי, בטיחות רתמת החוט היא קריטית. כל קצר מעגל, מעגל פתוח או מגע לקוי של רתמת החוט עלול להוביל לתוצאות חמורות. לפיכך, עיבוד רתמת תיל איכותי הוא קישור חשוב להבטיח את בטיחות המוצר. בתהליך הייצור, תהליכי בקרת איכות קפדניים, בחירת חומרים ובדיקה הם שלבי מפתח להבטיח בטיחות המוצר.
בתחרות השוק הקשה, איכות המוצר והביצועים הם גורמים חשובים לזכייה בשוק. עיבוד רתמת תיל באיכות גבוהה ודיוק גבוה יכול לשפר את הביצועים הכוללים של המוצר ולגרום לו להתבלט ממוצרים דומים. בנוסף, באמצעות אופטימיזציה וחדשנות רציפה של עיבוד רתמת תיל, ניתן להשיג התאמה אישית אישית ותחרות מובחנת של מוצרים, ובכך לשפר את התחרותיות של המוצרים של השוק.
החשיבות של עיבוד רתמת תיל בייצור מודרני מובנת מאליה. עם התקדמות מתמדת של הטכנולוגיה והשיפור המתמיד של הביקוש בשוק, המצב והתפקיד של עיבוד רתמת החוט יהפכו לבולטים יותר ויותר. לפיכך, שליטה בידע הבסיסי של עיבוד רתמת תיל ושיפור הרמה הטכנית ויעילות הייצור של עיבוד רתמת החוט הם בעלי משמעות רבה לפיתוח הייצור המודרני.
3. תרחישי יישום של מכונת הפשטת חוט אוטומטית
(1) מכונת הפשטת תיל ליבה אחת: התמקדות בעיבוד הדיוק של כבלים בקוטר עדין
אובייקטים של התאמת ליבה: כבלים מבודדים חד-גדילים בקוטר 0.1 מ"מ -2 מ"מ, כגון חוטי חיבור פנימיים של ציוד אלקטרוני, מובילי חיישנים, חוטי אמייל וכו '.
תכונות טכניות: השתמשו בכלי מיקרו (כגון להבי קרמיקה) כדי למנוע נזק לחוטי ליבה עדינים (קוטר חוט הנחושת הוא לרוב פחות מ- 0.05 מ"מ);
ניתן לשלוט על דיוק אורך הפשטה בגובה ± 0.05 מ"מ, העומד בדרישות ההרכבה המיזוגיות של רכיבים אלקטרוניים;
תמיכה ב"חצי הפשטה "(הפשטת חלק בלבד משכבת ​​הבידוד) ומצבי" הפשטה מלאה ", המתאימים לריתוך לוח PCB, תוסף מסוף ותרחישים אחרים.
אזורי יישום אופייניים:
אלקטרוניקה צרכנית: עיבוד כבלים דק פנימי של טלפונים ניידים ואוזניות;
רכיבים אלקטרוניים: הפשטת נגדים וקבלים;
מכשירי דיוק: עיבוד מקדים של קווי הבדיקה למולטימטר ואוסצילוסקופים.
(2) מכונת הפשטת כבלים מרובת ליבות: עיבוד אצווה של כבלים רב-גדילים בקוטר גדול
אובייקטים של התאמת ליבה: כבלים מעוותים רב-גדילים בקוטר 2 מ"מ -50 מ"מ, כגון כבלי חשמל, כבלי תקשורת (כבלי רשת, כבלים קואקסיאליים), רתמות חיווט לרכב וכו '.
תכונות טכניות:
מצויד במנגנון הזנת תיל בעל עוצמה גבוהה, הוא יכול להניע כבלים בקוטר גדול להאכיל ביציבות;
תמיכה "הפשטת חוט שכבות": תחילה הפשטו את הנדן החיצוני, ואז מפשיטים את שכבת הבידוד של כל חוט ליבה פנימי בנפרד (כמו 8 חוטי הליבה של כבל הרשת מעובדים בו זמנית);
מכשיר הפרדת פסולת משולב כדי לסווג ולאסוף את נדן ובידוד חוט הליבה לצורך מיחזור קל.
אזורי יישום אופייניים:
ענף הכוח החשמלי: הפשטת מסוף של כבלי מתח נמוך (0.4KV);
ענף תקשורת: הפשטת נדן חיצונית של כבלי סיבים אופטיים, והפשטת חתך שלם של כבלי רשת;
ייצור רכב: עיבוד ריכוזי של רתמות תיל רב ליבות בתא המנוע של מכוניות.
(3) מכונת הפשטת כבלים מיוחדת: לענות על הצרכים המותאמים אישית של חומרים ומבנים מיוחדים
אובייקטים של התאמת ליבה: כבלים עם חומרי בידוד מיוחדים או מבנים מורכבים, כמו חוטים בטמפרטורה גבוהה (עמידים ליותר מ -200 ℃), חוטים מסוככים (כולל שכבות קלועות מתכת), כבלים קואקסיאליים (כולל שכבות מיגון נייר אלומיניום), חוטי סיליקון, חוטי טפלון וכו 'וכו'. וכו '. וכו' וכו '.
תכונות טכניות:
לכלי יכולת הסתגלות חזקה: כלי פלדת טונגסטן משמשים לחומרים בטמפרטורה גבוהה (כמו פולימיד), וחיתוך להב בוטה משמש לחומרים רכים (כמו סיליקון) כדי למנוע הידבקות;
פונקציות עיבוד עזר משולבות: כגון שילוב של "הפשטת הז'קט + חיתוך שכבת המגן" של הכבל המסוכך, ופעולה שלב אחר שלב של "הפשטת השכבה החיצונית + הפשטת שכבת הבידוד + חשיפת חוט הליבה" של הכבל הקואקסיאלי;
מצויד במערכת הסתגלות מתח כדי למנוע כבלים של חומרים אלסטיים (כמו חוטי סיליקון) למתיחה ולעוות במהלך הפשטה.
(4) אזורי יישום טיפוסיים:
ציוד תעשייתי: הפשטת כבלי חיישנים (כגון כבלי מדידת טמפרטורת כבשן) בסביבות בטמפרטורה גבוהה;
התעשייה הצבאית והחלל: עיבוד כבלים מיוחדים העמידים לקרינה והזדקנות;
ציוד רפואי: הפשטת כבלי חיבור צג סיליקון (חייבת לעמוד בדרישה של שאריות פסולת).
ההבדל העיקרי בין שלושת סוגי הציוד טמון ביכולת ההסתגלות שלהם למפרטי הכבלים ותכונות החומר: מכונות הפשטת חוט ליבות יחיד רודפות "דיוק", מכונות הפשטת כבלים רב ליבות מתמקדות ב"אצווה וחוזק ", ומכונות הפשטת כבלים מיוחדות מתמקדות ב"תאימות לתרחישים מיוחדים", המכסים תרחישים של כל תרחישים ממיקרו-חשמל לשוויוני תעשייה גדולים.

4. רכיבי ליבה וזרימת עבודה של מכונת הפשטת תיל אוטומטית
1. רכיבי חומרת מפתח
מנגנון הזנת תיל: שליטה במדויק על אורך הזנת הכבלים
כלי הפשטת תיל: חומר להב (כמו פלדת טונגסטן, קרמיקה) ועיצוב זווית חיתוך
מערכת התאמת מתח: הימנע משיכת כבלים ועיוות
מכשיר איסוף פסולת: שפר את הניקיון של סביבת העיבוד
2. זרימת עבודה סטנדרטית
הזנת כבלים ותיקון
הגדרת פרמטרים (אורך הפשטה, עומק הפשטה)
מיקום כלים וחיתוך ביצוע
הפרדת בידוד וטיפול בפסולת
אוסף מוצרים מוגמר ובדיקת איכות

5. יתרונות טכניים של מכונת הפשטת חוט אוטומטית
(1) שיפור יעילות: הקפיצה מ"קצב ידני "ל"מהירות מכונה"
השוואה כמותית: הפשטת תיל ידנית מוגבלת על ידי חוזק ומיומנות פיזית, ויכולת הייצור היומית של אדם יחיד היא כ 500-2000 חוטים (תלוי בקוטר החוט); מכונת הפשטת החוט האוטומטית יכולה להשיג קיבולת ייצור יומית של 5000-20000 חוטים באמצעות פעולה רציפה, והיעילות משופרת פי 5-10.
יכולת הסתגלות אצווה: תומך בהעמסה רציפה ובעיבוד מקביל רב תחנות (כגון הפשטת כבלים מרובים בו זמנית), המתאים במיוחד לתרחישי ייצור "רחבי היקף, סטנדרטיים" כמו רתמות חיווט לרכב ועיבוד אלקטרוני.
ניצול זמן: אין צורך במנוחה ידנית, הוא יכול לשתף פעולה עם קו הייצור כדי להשיג פעולה ללא הפרעה של 24 שעות, נדרשת רק חידוש קבוע של חומרי גלם ותחזוקה, מה שמשפר מאוד את קצב השימוש בציוד.
(2) בקרת דיוק: פריצת דרך משגיאה ברמת המילימטר לדיוק ברמת המיקרון
פרמטרי ליבה: ניתן לשלוט על שגיאת אורך הפשטה תוך ± 0.1 מ"מ, וכמה דגמי CNC מתקדמים יכולים אפילו להגיע ל ± 0.05 מ"מ, והרבה עולה על טווח השגיאות של ± 1-3 מ"מ של פעולה ידנית.
ערבות עקביות: באמצעות הפרמטרים שנקבעו מראש של התוכנית (אורך הפשטה, עומק הפשטה, כוח חיתוך), וודא כי השפעת העיבוד של כל כבל היא עקבית לחלוטין, תוך הימנעות מתנודות איכות הנגרמות כתוצאה מעייפות וניסיון הבדלים בפעולה הידנית.
התאמת תהליכים מורכבת: תומך בפעולות משובחות כמו "הפשטה מפולחת" (כגון אורכי הפשטה שונים בשני קצוות הכבל) ו"חצי הפשטה "(הפשטת חלק בלבד משכבת ​​הבידוד ושמירה על קטע החיבור האמצעי) כדי לעמוד בדרישות הדיוק הגבוה של ריתוך רכיב אלקטרוני, לחיצות סופניות וכו '.
(3) הגנה על חומרים: שדרוג מ"הפשטה נרחבת "ל"עיבוד לא הרסני"
מניעה של נזק חוט ליבה: הפשטה ידנית גורמת לרוב לשבירי ליבת נחושת, שריטות או חמצון (במיוחד חוטי ליבה דקים מתחת ל 0.1 מ"מ) בגלל כוח לא אחיד של הכלי. מכונת הפשטת החוט האוטומטית משתמשת במערכת הסתגלות מתח ובעיצוב חיתוך להב בוטה כדי להבטיח כי חוט הליבה לא נלחץ ונפגע כאשר מופשט שכבת הבידוד.
שלמות שכבת בידוד: הימנע משכבת ​​בידוד שיורית, שבורה או מעוותת הנגרמת כתוצאה מקריעה ידנית, במיוחד עבור חומרים קשים כמו טפלון וסיליקון, שיכולים להשיג אפקט הפשטה "חתך חלק ונטול בור".
הסתגלות חומרית מיוחדת: לחומרים פגומים בקלות כמו חוטים בטמפרטורה גבוהה וחוטים מוגנים, כלים בהתאמה אישית (כמו סכיני קרמיקה, סכיני סגסוגת בטמפרטורה גבוהה) וטכנולוגיית הפשטה קולית משמשים לא להשמיד את המאפיינים המקוריים של החומר (כגון עמידות לטמפרטורה ואפקט מיגון) במהלך תהליך הפשטה.
(4) מיטוב עלויות: טרנספורמציה מ"כוח אדם לטווח קצר "ל"הפחתת עלויות לטווח הארוך"
חיסכון בעלויות כוח אדם: מכונת הפשטת חוט אוטומטית אחת יכולה להחליף 3-5 עובדים. בהתבסס על משכורת חודשית ממוצעת של 5,000 יואן לאדם, ניתן לשחזר את השקעת הציוד (כ- 10,000-100,000 יואן, תלוי בדגם) תוך 6-18 חודשים, ועלות השימוש לטווח הארוך נמוכה משמעותית מזו של העבודה.
אובדן חומר מופחת: שיעור השגיאות הגבוה של הפעולה הידנית מוביל לרוב לשריטת כבלים (כמו הפשטת החוט קצרה מדי וצריך לנתק ולהפטר מחדש). השליטה המדויקת של מכונת הפשטת החוט האוטומטית יכולה להפחית את קצב אובדן החומר מ- 5%-10%לפחות מ- 1%, במיוחד עבור כבלי מתכת יקרים (כמו חוטים מצופים כסף וסיבים אופטיים). אפקט החיסכון הוא משמעותי יותר.
עלויות ניהול מופחתות: אין צורך להשקיע אנרגיה נוספת בהכשרה ידנית, תזמון, סיכוני פציעה הקשורים לעבודה וכו '. הציוד יכול להשיג ניטור מרחוק ואזהרת תקלות באמצעות מערכת דיגיטלית, ולהפחית את מורכבות הניהול.