1. Glavna područja primjene prerade žica
Automobilska industrija: Svaka električna komponenta u automobilu mora biti povezana kroz žičani kabel, poput kontrole motora, rasvjete, klima uređaja itd. Stoga je obrada žičanih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabela važna veza u automobilskoj industriji.
Industrija elektroničke opreme: Priključak između različitih ploča u elektroničkoj opremi također je potrebno postići kroz žičane kabelske pojaseve, poput mobilnih telefona, računala itd.
Zrakoplovno polje: U zrakoplovnom polju, kabelski kabel žice važna su metoda povezivanja između električne opreme, a zahtjevi za sigurnost su izuzetno visoki, tako da su proces i kvaliteta njegove obrade žica također izuzetno visoki.
Industrijska automatizacija: U području industrijske automatizacije, povezivanje žičanih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih karata važan je dio raznih mehaničkih oprema i upravljačkih sustava, poput robota, proizvodnih linija, itd.
Industrija kućnih aparata: Motorna kontrola, moćna veza itd. U kućnim uređajima zahtijevaju obradu žica.

2. Važnost prerade žica u modernoj proizvodnji
U modernoj proizvodnji, žičane kabelske pojaseve su ključni koji povezuju mostove između elektroničkih komponenti, modula i sustava. Bilo da se radi o automobilima, zrakoplovnom, komunikacijskoj opremi ili elektroničkoj opremi, potrebni su točni i ispravni spojevi za kabelske kabelske kabel kako bi se osiguralo normalan rad funkcija opreme. Bilo kakve pogreške ili kvarovi u spoju žičanih kabelskih kabelskih kabelskih redova mogu paralizirati cijeli sustav. Stoga su kvaliteta i točnost prerade žica izravno povezani s učinkovitošću proizvodnje i kvalitetom proizvoda moderne prerađivačke industrije.
Poboljšanjem razine automatizacije proizvodnje, učinkovitost i točnost obrade žičanih kabelskih remena igraju vitalnu ulogu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje. Automatizacija i inteligentne tehnologije u obradi žica, kao što su oprema za automatizaciju, inteligentni sustavi otkrivanja itd., Mogu uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti pogreške i troškove ručnog rada. Istodobno, učinkovit postupak obrade žica može skratiti proizvodni ciklus i ubrzati pokretanje proizvoda, tako da zadovolji brzo promjenjive potrebe tržišta.
Za mnoge proizvode, posebno one koji uključuju životnu sigurnost ili važne funkcije, kao što su automobili i medicinska oprema, sigurnost žičanog pojasa je presudna. Svaki kratki spoj, otvoreni krug ili loš kontakt žičanog kabelskog snopa može dovesti do ozbiljnih posljedica. Stoga je visokokvalitetna obrada žica važna veza za osiguranje sigurnosti proizvoda. U procesu proizvodnje stroga kontrola kvalitete, procesi odabira materijala i ispitivanja ključni su koraci za osiguranje sigurnosti proizvoda.
U konkurenciji žestokih tržišta, kvaliteta proizvoda i performanse važni su čimbenici za osvajanje tržišta. Visokokvalitetna i visoko precizna prerada žica može poboljšati ukupne performanse proizvoda i učiniti da se istakne od sličnih proizvoda. Pored toga, mogu se postići kontinuiranom optimizacijom i inovacijom obrade žica, personalizirana prilagodba i diferencirana konkurencija proizvoda, poboljšavajući na taj način tržišnu konkurentnost proizvoda.
Važnost prerade žica u modernoj proizvodnji je očigledna. S kontinuiranim napretkom tehnologije i kontinuiranim poboljšanjem potražnje na tržištu, status i uloga obrade žica postat će sve istaknutiji. Stoga su savladavanje osnovnog znanja o obradi žica i poboljšanju tehničke razine i učinkovitosti proizvodnje prerade žica od velikog značaja za razvoj moderne proizvodnje.
3. Scenariji aplikacije automatskog stroja za uklanjanje žica
(1) Jednozvučni stroj za uklanjanje žica: Usredotočenost na precizno obradu kabela finog promjera
Objekti za prilagodbu jezgre: jednolančeni izolirani kabeli promjera 0,1 mm-2 mm, kao što su unutarnje spajanje žica elektroničke opreme, senzorskih vodiča, emajliranih žica itd.
Tehničke značajke: Upotrijebite mikro-tool (poput keramičkih lopatica) kako biste izbjegli oštećenje žicama sitnih jezgara (promjer bakrene žice često je manji od 0,05 mm);
Točnost duljine uklanjanja može se kontrolirati na ± 0,05 mm, udovoljavajući minijaturiziranim zahtjevima za sastavljanje elektroničkih komponenti;
Podržite "pola skinuća" (skidanje samo dijela izolacijskog sloja) i načina "punog skidanja", pogodno za zavarivanje PCB ploče, priključak za terminal i druge scenarije.
Tipična područja primjene:
Potrošačka elektronika: unutarnja obrada tankih kabela mobilnih telefona i slušalica;
Elektroničke komponente: skidanje otpornika i kondenzatora;
Precizni instrumenti: Predobrada ispitnih linija za multimetre i osciloskope.
(2) Višejezgreni stroj za uklanjanje kabela: serija obrada višestrukih promjera višestrukih kabela
Objekti za prilagodbu jezgre: višestruki upleteni kabeli promjera 2 mm-50 mm, kao što su kablovi za napajanje, komunikacijski kabeli (mrežni kabeli, koaksijalni kabeli), kabelski kabel za automobile itd.
Tehničke značajke:
Opremljen mehanizmom hranjenja žice velike snage, može voziti kabele velikog promjera kako bi se stabilno hranili;
Podrška "Slojevito skidanje žice": prvo uklonite vanjski omotač, a zatim odvojeno uklonite izolacijski sloj svake unutarnje jezgre (poput 8 jezgrenih žica mrežnog kabela istovremeno se obrađuju);
Integrirani uređaj za odvajanje otpada za klasificiranje i prikupljanje izolacije omotača i jezgre žice za jednostavno recikliranje.
Tipična područja primjene:
Industrija električne energije: Terminalno uklanjanje kabela s niskim naponom (0,4kV);
Komunikacijska industrija: Vanjski omotač kablova optičkih vlakana i uklanjanje mrežnih kabela cijelog jela;
Proizvodnja automobila: Centralizirana obrada višejezgrenih žičanih kabelskih kabelskih kabelsa u motornom odjeljku automobila.
(3) Posebni stroj za uklanjanje kabela: Za zadovoljenje prilagođenih potreba posebnih materijala i struktura
Objekti za prilagodbu jezgre: kabeli s posebnim izolacijskim materijalima ili složenim strukturama, poput žica s visokim temperaturama (otporne na više od 200 ℃), zaštićenih žica (uključujući metalne slojeve pletenice), koaksijalnih kabela (uključujući aluminijske folije zaštitne slojeve), silikonske žice, teflonske žice, itd.
Tehničke značajke:
Alat ima snažnu prilagodljivost: alati za čelične volfram koriste se za visokotemperaturne materijale (poput poliimida), a za meke materijale (poput silikona) koristi se tupo rezanje noža (poput silikona);
Integrirane funkcije pomoćne obrade: poput integracije "uklanjanja jakne + rezanja oklopnog sloja" zaštićenog kabela i korak po korak rada "uklanjanja vanjskog sloja + skidanja izolacijskog sloja + izlaganja jezgrene žice" koaksijalnog kabela;
Opremljen sustavom za prilagodljivi napetosti kako bi se spriječilo da se elastični materijalni kabeli (poput silikonskih žica) istegnu i deformiraju tijekom uklanjanja.
(4) Tipična područja primjene:
Industrijska oprema: uklanjanje senzornih kabela (poput kablova za mjerenje temperature peći) u okruženjima s visokim temperaturama;
Vojna industrija i zrakoplovstvo: obrada posebnih kabela koji su otporni na zračenje i starenje;
Medicinska oprema: Skidanje kabela za povezivanje silikona (mora ispunjavati zahtjev bez ostataka otpada).
Jezgrena razlika između tri vrste opreme leži u njihovoj prilagodljivosti kablovskim specifikacijama i svojstvima materijala: jednozgrani strojevi za uklanjanje žica slijede "preciznost", višejezgreni strojevi za uklanjanje kabela usredotočeni su na "seriju i snagu", a posebni strojevi za uklanjanje kabela usredotočeni su na "kompatibilnost u posebnim scenarijima", pokrivajući sve scenarije iz mikro-elektronskih ormara.

4. Komponente jezgre i tijek rada automatskog stroja za uklanjanje žica
1. Ključne hardverske komponente
Mehanizam dovođenja žice: precizno upravljanje dužinom dovođenja kabela
Alat za uklanjanje žice: materijal za oštrice (poput volframa čelika, keramika) i dizajn kuta rezanja
Sustav za podešavanje napetosti: Izbjegavajte povlačenje kabela i deformaciju
Uređaj za prikupljanje otpada: Poboljšajte čistoću okruženja za preradu
2. Standardizirani tijek rada
Dovođenje i učvršćivanje kabela
Postavka parametara (duljina uklanjanja, dubina uklanjanja)
Pozicioniranje alata i izvršavanje rezanja
Razdvajanje izolacije i obrada otpada
Gotovo prikupljanje proizvoda i inspekcija kvalitete

5. Tehničke prednosti automatskog stroja za uklanjanje žica
(1) Poboljšanje učinkovitosti: skok s "ručnog ritma" do "Strojeve brzine"
Kvantitativna usporedba: Ručno uklanjanje žica ograničeno je fizičkom snagom i stručnošću, a dnevni proizvodni kapacitet jedne osobe je oko 500-2000 žica (ovisno o promjeru žice); Automatski stroj za uklanjanje žica može postići dnevni proizvodnju od 5000-20000 žica kontinuiranim radom, a učinkovitost se poboljšava za 5-10 puta.
Prilagodljivost šarže: podržava kontinuirano opterećenje i paralelnu obradu više stanica (poput uklanjanja više kabela istovremeno), posebno pogodno za "velike, standardizirane" proizvodne scenarije, poput kabelskog pojasa za automobile i elektroničke obrade.
Vrijeme iskorištavanje: Nema potrebe za ručnim odmorom, može surađivati ​​s proizvodnom linijom kako bi se postigla 24-satna neprekidna operacija, potrebna je samo redovita nadopunjavanje sirovina i održavanja, što uvelike poboljšava stopu korištenja opreme.
(2) Precizna kontrola: proboj od pogreške na milimetru do preciznosti na razini mikrona
Parametri jezgre: Pogreška duljine uklanjanja može se stabilno kontrolirati unutar ± 0,1 mm, a neki modeli vrhunskog CNC-a mogu čak doseći ± 0,05 mm, što je daleko veći od ± 1-3 mm raspona ručnog rada.
Jamstvo dosljednosti: Kroz parametri unaprijed postavljenih programa (duljina uklanjanja, dubina uklanjanja, sila rezanja) osigurajte da je učinak obrade svakog kabela potpuno dosljedan, izbjegavajući fluktuacije kvalitete uzrokovane umor i doživljavaju razlike u ručnom radu.
Složena prilagodba procesa: Podržava fine operacije poput "segmentirano uklanjanje" (poput različitih duljina uklanjanja na oba kraja kabela) i "pola skina" (skidanje samo dijela izolacijskog sloja i zadržavanje srednjeg priključnog dijela) kako bi se ispunili visoki zahtjevi zavarivanja elektroničkih komponenti, terminalno križanje, itd.
(3) Zaštita materijala: Nadogradnja s "opsežnog uklanjanja" na "nerazorna obrada"
Sprječavanje oštećenja žice jezgre: Ručno uklanjanje često uzrokuje lom bakrene jezgre, ogrebotine ili oksidaciju (posebno tanke jezgrene žice ispod 0,1 mm) zbog neravnomjerne sile alata. Automatski stroj za uklanjanje žica koristi sustav za prilagodbu napetosti i tupi dizajn rezanja noža kako bi se osiguralo da jezgra žica ne bude pod stresom i oštećena kada se ukloni izolacijski sloj.
Integritet izolacijskog sloja: Izbjegavajte zaostali, slomljeni ili deformirani izolacijski sloj uzrokovan ručnim suzanjem, posebno za čvrste materijale poput teflona i silikona, koji mogu postići učinak uklanjanja "glatkog rezanja i bez ukopa".
Posebna prilagodba materijala: Za lako oštećene materijale kao što su žice visoke temperature i zaštićene žice, prilagođeni alati (poput keramičkih noževa, noževa s visokim temperaturama) i ultrazvučna tehnologija uklanjanja koriste se za ne uništavanje originalnih svojstava materijala (poput temperaturne otpornosti i utjecaja zaštite) tijekom postupka uklanjanja.
(4) Optimizacija troškova: transformacija iz "kratkoročne radne snage" u "dugoročno smanjenje troškova"
Ušteda troškova radne snage: jedan automatski stroj za uklanjanje žica može zamijeniti 3-5 radnika. Na temelju prosječne mjesečne plaće od 5.000 juana po osobi, ulaganja u opremu (oko 10 000-100 000 juana, ovisno o modelu), može se vratiti u roku od 6-18 mjeseci, a dugoročni trošak upotrebe znatno je niži od radne snage.
Smanjeni gubitak materijala: visoka brzina ručnog rada pogreške često dovodi do ukidanja kablova (poput skidanja žice je prekratak i treba ga odsjeći i ponovno istisnuti). Precizna kontrola automatskog stroja za uklanjanje žice može smanjiti stopu gubitka materijala s 5%-10%na manje od 1%, posebno za kabele dragocjenih metala (poput srebrne žice i optičkih vlakana). Učinak uštede je značajniji.
Smanjeni troškovi upravljanja: Nema potrebe ulagati dodatnu energiju u ručno usavršavanje, zakazivanje, rizik od ozljeda vezanih uz rad itd. Oprema može postići daljinsko nadgledanje i upozorenje o greškama kroz digitalni sustav, smanjujući složenost upravljanja.