លក្ខណៈពិសេស
1. ដំណើរការបង្កើតគំរូប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជាទំនើបបំផុតក្នុងឧស្សាហកម្មដើម្បីជំនួសស្រទាប់ជ័រ ហើយការធ្វើតេស្តត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេល 2 នាទី។ ជំហាននៃការវិភាគផ្នែកដើម៖ ការយកគំរូតាមស្ថានីយ ការបញ្ចូលជ័រ ការកាត់ជ័រ ការកិនជ័រ ការប៉ូលាគំរូ ដំណើរការវិភាគទម្រង់ទាំងមូលត្រូវចំណាយពេលរហូតដល់ 3 ម៉ោង ហើយឥឡូវនេះត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែ 2 នាទីដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាទំនើប។
2. ទទួលយកឧបករណ៍ភ្ជាប់ពិសេសរបស់ស្ថានីយ ដែលសមរម្យសម្រាប់ស្ថានីយនៃលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នា។ ការគៀបជាក់លាក់នៃស្ថានីយអាចតោងស្ថានីយបាន។ មិនចាំបាច់ព្រួយបារម្ភអំពីការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែក crimping ស្ថានីយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកិននោះទេ។ ឧបករណ៍ស្តង់ដាររបស់យើងសមស្របសម្រាប់ខ្សភ្លើង AWG5 ~ AWG38 (អាចបំពាក់ដោយ 1-2 សំណុំនៃធាតុជាក់លាក់ផ្សេងៗគ្នាដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន)
3. ដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ស្ថានីយដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ការកាត់ស្ថានីយអាចលៃតម្រូវបានពីចម្ងាយឡើងលើ និងចុះក្រោម 0.01mm ហើយផ្នែកស្ថានីយអាចកាត់ដោយសេរី។ បំណែកកាត់ស្ថានីយស្តើងបំផុតរបស់អាឡឺម៉ង់ ត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់រចនាសម្ព័ន្ធសម្ភារៈខាងក្នុងរបស់ស្ថានីយដោយមិនខូចខាត។
4. ការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធវិភាគអុបទិកដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់របស់ប្រទេសជប៉ុន និងកម្មវិធីពិសេសសម្រាប់ការវិភាគផ្នែកឆ្លងកាត់ផ្នែក terminal harness វាអាចវាស់វែងបានយ៉ាងងាយស្រួលនូវកម្ពស់ crimping នៃ terminal ទទឹងនៃ burr កម្រាស់ជញ្ជាំង ចំនួនខ្សែស្ពាន់ សមាមាត្របង្ហាប់។ សមាមាត្រគម្លាត ផ្ទៃ crimping ។ល។ ការពង្រីកគឺ 45 ដងដល់អតិបរមា 260 ដង។ ខ្សែស្តើងខ្លាំងលើសពី AWG38# ក៏អាចបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់ផងដែរ។
5. បច្ចេកវិជ្ជាដែលមានប៉ាតង់ ចុចលើប៊ូតុងមួយដងសម្រាប់របាយការណ៍នាំចេញ ទិន្នន័យផ្សេងៗ ក៏ដូចជាសមាមាត្របង្ហាប់នៃខ្សែស្នូល។ យោងតាមកម្មវិធីស្តង់ដារឧស្សាហកម្មខ្សែភ្លើងអន្តរជាតិ គណនាសមាមាត្របង្ហាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងវិនិច្ឆ័យអត្រាឆ្លងកាត់។ ប្រព័ន្ធនាំចូលមានធាតុរាវរកស្វ័យប្រវត្តិស្តង់ដារអន្តរជាតិច្រើនជាងដប់ (រួមទាំងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ឧស្សាហកម្មគ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ ឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក និងសូចនាករបច្ចេកទេសអនុញ្ញាតផ្សេងទៀត) ដែលអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិថាតើទិន្នន័យរបស់ស្ថានីយមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ ឬអត់ ហើយមិនមានការកែប្រែដោយដៃទេ។ គឺតំរូវអោយមាន។