sales@sedeke.com
Siųskite el. Laišką, kad gautumėte daugiau informacijos apie produktą
English 中文
Pozicija: Namai > Naujienos
02
Apr
Mikroskopas, skirtas preciziškai apdoroti laidus: nuodugni TCA-120 serijos gnybtų skerspjūvio analizatorių techninė analizė
Dalintis:

Mikroskopas, skirtas preciziškai apdoroti laidus: nuodugni TCA-120 serijos gnybtų skerspjūvio analizatorių techninė analizė

Naujų energetinių transporto priemonių (NEV), aviacijos ir tiksliosios elektronikos pramonėje laidų jungčių patikimumas yra sistemos saugos kertinis akmuo. Tradicinis gnybtų užspaudimo kokybės tikrinimas dažnai remiasi traukos jėgos bandymu, tačiau praeinanti traukos jėgos vertė nėra tolygi tobulam ryšiui. Norint aptikti paslėptus apspaudimo defektus, gnybtų skerspjūvio analizatoriai tapo nepakeičiamu „kokybės kontrolės mikroskopu“.

I. Kodėl traukos jėgos testavimo nebepakanka
Tradicinis traukos jėgos bandymas atspindi tik mechaninio jungties tarp gnybto ir laido stiprumą, neatskleidžiant mikrofizinės būsenos užspaudimo viduje. Aplinkoje, kurioje yra didelės srovės arba aukšto dažnio signalai, mikroskopinė sandarinimo struktūra yra daug svarbesnė:
  • Netinkamas suspaudimo laipsnis:Dėl laisvo suspaudimo padidėja kontaktinis pasipriešinimas, dėl kurio gali susidaryti šiluma ar net kilti gaisras. Per stiprus suspaudimas gali pažeisti varines sruogas ir sumažinti atsparumą mechaniniam nuovargiui.
  • Vidinės tuštumos:Oro likučiai užspaudimo srityje gali sukelti metalo oksidaciją, o tai gali sukelti jungties gedimą ilgą laiką naudojant.
  • Geometrinė simetrija:Tai, ar užspaudžiami sparnai visiškai apsivynioja ir ar blykstelis, tiesiogiai veikia sandarinimo efektyvumą ir mechaninę tarnavimo laiką.

II. TCA-120 serija: visiškai automatinė, integruota tikrinimo darbo eiga
TCA-120 serija naudoja visiškai automatinį, integruotą dizainą, sujungiantį laboratorinius tikrinimo procesus, kurie anksčiau buvo suskaidyti ir sudėtingi, į standartizuotas operacijas, atliekamas per kelias minutes:
  • Tikslus pjovimas:Integruotas didelio greičio pjovimo modulis gali išgauti plokščią skerspjūvį, nepažeidžiant pradinės gnybto suspaudimo būsenos.
  • Automatinis šlifavimas ir poliravimas:Taikant įvairias medžiagas (varią, aliuminį, lydinius ir kt.), sistema siūlo kelių pakopų šlifavimo planus, kad skerspjūvis pasiektų veidrodinio paviršiaus efektą.
  • Cheminis valymas (korozija):Greitai atskleidžia skirtingų metalinių sąsajų kontūrus, todėl varinių gijų ribos yra aiškiai matomos.
  • Mikroskopinis vaizdas ir analizė:Sujungus didelio padidinimo optinio priartinimo sistemą, mikroskopinės detalės perduodamos į profesionalią programinę įrangą kiekybinei analizei. PDF ataskaitas, atitinkančias tarptautinius standartus (pvz., IPC/WHMA-A-620), galima sugeneruoti vienu paspaudimu.

III. TCA-120 ir TCA-120S: techninių specifikacijų palyginimas
1. TCA-120 gnybtų pjovimo diapazonas yra 0,01–33,62 mm², o taikomas TCA-120S vielos diapazonas yra nuo 0,05 mm² iki 120 mm².
2. Pramoninės kameros TCA-120 pikselių yra 5 mln., o pramoninių TCA-120S kamerų pikselių yra 12 mln.
3. Programinės įrangos sąveikos logika: nuo „Rankinio apibrėžimo“ iki „Šabloninio palyginimo“
Programinės įrangos apdorojimo lygiu TCA-120 ir TCA-120S demonstruoja skirtingas dizaino filosofijas:
  • TCA-120 lankstumas:Naudojama pele pagrįsta rankinio kontūro aprašymo technologija. Operatoriai gali atlikti tikslius rankinius pagalbinius matavimus ant keistos formos gnybtų, pagrįstų vaizdavimu realiuoju laiku. Tai suteikia itin aukštą pritaikomumą dirbant su sudėtingais prototipais ar nestandartinėmis dalimis MTEP etape.
  • TCA-120S efektyvumas: pristato standartizuotą užspaudimo šablonų palyginimo sistemą. Programinė įranga yra integruota su įvairiais įprastais užspaudimo formos šablonais, specialiai skirtais automobiliams skirtoms jungtims. Naudodama „iššaukimą vienu paspaudimu + išmanųjį išlygiavimą“, sistema gali greitai užsifiksuoti ant užspaudžiamų sparnų, atramos kampų ir suspaudimo sričių, drastiškai sumažindama vienos dalies tikrinimo ciklo laiką ir užtikrindama aukštą kokybės tikrinimo duomenų vienodumą skirtingose ​​pamainose.
Ši sistema iš pradžių buvo importuota ir turi dešimtis tarptautinio standarto automatinės patikros elementų (apima įvairius autoritetingus techninius rodiklius automobilių, buitinės technikos, elektronikos pramonei ir kt.). Jis automatiškai analizuoja kelis standartus, tokius kaip VW 60330, VWI, SAE/USCAR-21, Renault36-05-019/--G ir PSA 9634115099 (su Section-ms, šiuo metu pažangiausia vienu paspaudimu nuskaitymo programine įranga pramonėje).

IV. Pagrindiniai vertinimo rodikliai: duomenimis pagrįsti kokybės kontrolės standartai

Naudodami TCA serijos įrangą, kokybės tikrinimo darbuotojai gali tiksliai išmatuoti šiuos pagrindinius rodiklius, pagrįstus tarptautiniais standartais, tokiais kaip IPC/WHMA-A-620:

  • Suspaudimo laipsnis:Skaičiavimo formulė yra S=Sa/Sb × 100 %
    (kur Sa yra bendras varinių laidų plotas po užspaudimo, o Sb yra pradinis plotas prieš užspaudimą). Ideali vertė paprastai yra nuo 80% iki 90%.
  • Atramos kampas:Įvertina sulenktų sparnų susisukimo morfologiją, kad užtikrintų, jog vielos šerdis vienodai suspaudžiama.
  • Blykstės aptikimas:Stebi užspaudimo formos susidėvėjimą, kad blykstė neprasiskverbtų į izoliacijos sluoksnį.

(Šaltinis: nuoroda į IPC/WHMA-A-620 kabelių ir laidų surinkimo priėmimo standartus)

V. Specialus pritaikymas: nauji energijos aukštos įtampos laidai ir keistos formos gnybtai

Kadangi naujų energetinių transporto priemonių įtampos platforma pakyla iki 800 V, reikalavimai aukštos įtampos laidų pynimui yra beveik drakoniški. TCA-120 serija gali dirbti ne tik su įprastiniais cilindriniais gnybtais, bet ir:

  • Aliuminio vielos užspaudimo analizė:Stebi oksido sluoksnio lūžį ant aliuminio laidų paviršiaus, kad būtų užtikrintas elektros laidumas.
  • Nelyginės formos gnybtai (pvz., itin dideli kvadratiniai variniai strypai):Dėl stabilios mechaninės suspaudimo sistemos užtikrinamas didelės specifikacijos skerspjūvio pjovimo statmenumas.

VI. Išvada

TCA-120 ir TCA-120S serijos terminalų skerspjūvio analizatoriai yra ne tik tikrinimo įrankiai, bet ir pagrindiniai raktai įmonėms, pereinančioms nuo „patirtimi pagrįsto apdorojimo“ prie „skaitmeninės gamybos“. Atlikdami nuodugnią suspaudimo skerspjūvių analizę, gamintojai gali optimizuoti pelėsių parametrus, sumažinti medžiagų švaistymą ir galiausiai užtikrinti kiekvieno laido veikimą ekstremaliomis darbo sąlygomis (tokiomis kaip aukšta temperatūra ir didelė vibracija).