sales@sedeke.com
Испратете е-пошта за повеќе информации за производот
English 中文
ПОЗИЦИЈА: ДОМА > Вести
02
Apr
Microscope for Precision Wire Harness Processing: In-Depth Technical Analysis of TCA-120 Series Terminal Transction Analyzers
Споделете:

Microscope for Precision Wire Harness Processing: In-Depth Technical Analysis of TCA-120 Series Terminal Transction Analyzers

Во индустријата за ново енергетско возило (NEV), воздушната и прецизната електроника, доверливоста на поврзувањата на жичаните појаси е камен-темелник на безбедноста на системот. Традиционалната проверка на квалитетот на стегање на терминалот често се потпира на тестирање на силата на влечење, но минливата вредност на силата на влечење не е еднаква на совршена врска. За да се откријат скриените дефекти во стегањето, анализаторите со пресек на приклучоците станаа неопходен „микроскоп за контрола на квалитетот“.

I. Зошто тестирањето со сила на влечење веќе не е доволно
Традиционалното тестирање на силата на влечење ја рефлектира само механичката јачина на поврзувањето помеѓу терминалот и жицата, не успевајќи да ја открие микрофизичката состојба во стегачот. Во средини што носат сигнали со висока струја или висока фреквенција, микроскопската структура во стегањето е многу покритична:
  • Несоодветен сооднос на компресија:Лабавата компресија доведува до зголемена отпорност на контакт, што потенцијално предизвикува создавање топлина или дури и пожар. Претесна компресија може да ги оштети бакарните жици, намалувајќи ја отпорноста на механички замор.
  • Внатрешни празнини:Преостанатиот воздух во областа на стегање може да доведе до оксидација на металот, предизвикувајќи неуспех на поврзувањето при долготрајна употреба.
  • Геометриска симетрија:Дали крилата за стегање целосно се обвиткуваат и дали ќе се појави некаков трепка директно влијае на перформансите на заптивањето и на механичкиот животен век.

II. Серија TCA-120: Целосно автоматски, интегриран тек на инспекција
Серијата TCA-120 користи целосно автоматски, интегриран дизајн, консолидирајќи ги процесите на лабораториска инспекција кои претходно биле фрагментирани и сложени во стандардизирани операции завршени за неколку минути:
  • Прецизно сечење:Вградениот модул за сечење со голема брзина е способен да добие рамен пресек без да ја наруши првобитната состојба на стегање на терминалот.
  • Автоматско мелење и полирање:Насочувајќи ги различните материјали (бакар, алуминиум, легури итн.), Системот нуди повеќестепени планови за мелење за да се осигура дека пресекот ќе постигне ефект на завршна обработка на огледалото.
  • Хемиско чистење (корозија):Брзо ги открива контурите на различни метални интерфејси, правејќи ги границите на бакарните нишки јасно видливи.
  • Микроскопска слика и анализа:Со комбинирање на систем за оптички зум со големо зголемување, микроскопските детали се пренесуваат на професионален софтвер за квантитативна анализа. PDF извештаите во согласност со меѓународните стандарди (како што е IPC/WHMA-A-620) може да се генерираат со еден клик.

III. TCA-120 и TCA-120S: Споредба на техничките спецификации
1. Опсегот на сечење на терминалот на TCA-120 е 0,01-33,62 mm², додека применливиот опсег на жици на TCA-120S е од 0,05 mm² до 120 mm².
2. Пикселите на индустриската камера на TCA-120 се 5 милиони, а пикселите на индустриските камери на TCA-120S се 12 милиони.
3. Логика за интеракција на софтверот: од „Рачна дефиниција“ до „Споредба со шаблони“
На ниво на обработка на софтвер, TCA-120 и TCA-120S демонстрираат различни филозофии за дизајн:
  • Флексибилноста на TCA-120:Вклучува технологија за рачен опис на прегледи базирана на глувче. Операторите можат да вршат прецизни рачни помошни мерења на терминали со непарен облик врз основа на слики во реално време. Ова му дава исклучително висока приспособливост кога се работи со сложени прототипови или нестандардни делови за време на фазата на истражување и развој.
  • Ефикасноста на TCA-120S: Воведува стандардизиран систем за споредба на шаблоните за стегање. Софтверот е вграден со различни обични обрасци за стегање специјално за конектори од автомобилска класа. Преку „повикување со еден клик + интелигентно порамнување“, системот може брзо да се заклучи на крилјата за стегање, аглите за потпора и областите на компресија, драстично намалувајќи го времето на циклусот на инспекција од еден дел и обезбедувајќи висока униформност на податоците за проверка на квалитетот во различни смени.
Овој систем првично е увезен и поседува десетици меѓународни стандардни ставки за автоматска инспекција (кои опфаќаат различни авторитативни технички индикатори за автомобилската индустрија, апаратите за домаќинство и електрониката итн.). Тој автоматски анализира повеќе стандарди како што се VW 60330, VWI, SAE/USCAR-21, Renault36-05-019/--G и PSA 9634115099 (со Section-ms, моментално најнапредниот софтвер за скенирање со еден клик во индустријата).

IV. Клучни показатели за проценка: Стандарди за контрола на квалитет засновани на податоци

Користејќи опрема од серијата TCA, персоналот за проверка на квалитетот може точно да ги измери следните клучни индикатори врз основа на меѓународните стандарди како што е IPC/WHMA-A-620:

  • Сооднос на компресија:Формулата за пресметка е S=Sa/Sb ×100%
    (каде Sa е вкупната површина на бакарните жици по стегањето, а Sb е оригиналната површина пред стегањето). Идеалната вредност е типично помеѓу 80% и 90%.
  • Агол на поддршка:Ја проценува морфологијата на виткање на крилата за стегање за да се осигура дека тие вршат рамномерна компресија на јадрото на жицата.
  • Откривање на блиц:Ја следи состојбата на абење на калапот за стегање за да спречи блиц да го пробие изолациониот слој.

(Извор: Се однесува на IPC/WHMA-A-620 Стандарди за прифаќање на склопот на кабли и жици)

V. Специјални апликации: Нови енергетски високонапонски жичани приклучоци и терминали со непарен облик

Како што напонската платформа на нови енергетски возила се зголемува до 800 V, барањата за стегање на високонапонските жици се речиси драконски. Серијата TCA-120 може да се справи не само со конвенционалните цилиндрични терминали, туку и со:

  • Анализа на стегање на алуминиумска жица:Ја следи фрактурата на оксидниот слој на површината на алуминиумските жици за да обезбеди електрична спроводливост.
  • Терминали во непарен облик (на пр., ултра-големи квадратни бакарни шипки):Преку стабилен механички систем за стегање, се обезбедува перпендикуларност на сечењето на пресечниот пресек со големи спецификации.

VI. Заклучок

Анализаторите на терминални пресек од серијата TCA-120 и TCA-120S не се само алатки за проверка, туку се клучни клучеви за претпријатијата кои преминуваат од „обработка базирана на искуство“ во „дигитално производство“. Преку длабинска анализа на пресеците на стегање, производителите можат да ги оптимизираат параметрите на мувлата, да го намалат материјалниот отпад и на крајот да обезбедат перформанси на секој жичен појас при екстремни работни услови (како што се висока температура и високи вибрации).