Od dokładności na poziomie mikrometra po wytrzymałość stu metrów kwadratowych: jak wybrać idealne rozwiązanie do usuwania izolacji?

W nowoczesnym przemyśle przetwarzania wiązek przewodów nie ma maszyny uniwersalnej, a jedynie „najbardziej odpowiednie” rozwiązanie. Logika sterowania precyzją przetwarzania, napięciem drutu i siłą odizolowania różni się znacznie w zależności od rodzaju przewodu elektronicznego, który może być cienki jak włos, gruby jak nadgarstek lub kabel zasilający.

Jako wiodący dostawca sprzętu, firma Sedeke stworzyła kompleksową matrycę przetwarzania w ramach serii ESC-BX. W tym artykule znajdziesz dogłębną analizę czterech reprezentatywnych modeli, która pomoże Ci dokładnie określić potrzeby produkcyjne.

1. Najwyższa precyzja:ESC-BX6– „Igła do haftu” do obróbki drutu elektronicznego

W przypadku bardzo cienkich drutów, takich jak AWG#32-20 (0,03-0,52 mm²), wyzwaniem nie jest „cięcie”, ale „kontrola”.

• Technologia podstawowa:ESC-BX6 został zaprojektowany specjalnie z myślą o wymaganiach wymagających dużej precyzji. Ultracienkie druty mają wyjątkowo niską wytrzymałość na rozciąganie; zwykłe maszyny łatwo uszkadzają rdzeń drutu lub powodują odkształcenie przy rozciąganiu podczas procesu ściągania izolacji i ciągnięcia.
• Precyzyjne sterowanie:W modelu tym zastosowano napęd silnika krokowego o wysokim mikrokroku w połączeniu z lekkim, bardzo czułym systemem uchwytów narzędziowych, umożliwiającym precyzyjną regulację głębokości skrawania na poziomie mikrona.
• Zalety aplikacji:Jest to pierwszy wybór do obróbki precyzyjnych przewodów czujników wewnątrz urządzeń medycznych, wysokiej klasy kabli słuchawkowych i mikroelementów w elektronice użytkowej. Utrzymuje niezwykle wysoką produktywność, zapewniając jednocześnie „zero uszkodzeń rdzenia”.

2. Wszechstronny i elastyczny:ESC-BX4– „Wszechstronny wojownik” warsztatu

Jeśli potrzebujesz maszyny do obsługi najpopularniejszych przewodów elektronicznych (0,08–5,26 mm²), ESC-BX4 będzie najbardziej opłacalnym wyborem.

• Bilans wydajności:Osiąga idealną równowagę pomiędzy szybkością przetwarzania i elastycznością przezbrajania. Obsługuje pełne odizolowanie, częściowe odizolowanie i wielosegmentowe odizolowanie, z łatwością obsługuje różne przewody z PVC, teflonu i silikonu.
• Szybka zmiana:Prosty interfejs ekranu dotykowego LCD umożliwia operatorom zmianę parametrów przetwarzania w ciągu kilku sekund, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zakładów zajmujących się obróbką wiązek przewodów z szeroką gamą produktów i dużą liczbą zamówień.

3. Dogłębna obrona:ESC-BX30S– „Skalpel” do kabli płaszczowych

Obróbka wielożyłowych kabli z osłoną jest uznanym wyzwaniem: przecięcie grubej powłoki zewnętrznej przy całkowitym unikaniu dotykania cienkich kolorowych drutów rdzeniowych wewnątrz.

• Proces usuwania wielowarstwowego:ESC-BX30S charakteryzuje się solidną logiką programu, obsługującą zsynchronizowaną operację polegającą na „najpierw przecięciu zewnętrznej powłoki, a następnie usunięciu rdzenia wewnętrznego”.
• Antypoślizgowy system podawania kabla:W przypadku kabli o śliskich lub twardych powłokach zewnętrznych model ten optymalizuje przyczepność rolek podających kabel, zapewniając minimalne odchylenie przemieszczenia kabla podczas złożonych, wieloprzebiegowych procesów cięcia.
• Typowe zastosowania:Kable czujnikowe automatyki przemysłowej, główne wiązki przewodów samochodowych i przewody zasilające do urządzeń gospodarstwa domowego.

4. Moc o dużej wytrzymałości:ESC-BX120– „Terminator” dużych kabli

Konwencjonalny sprzęt często nie sprawdza się w przypadku kabli zasilających o dużych przekrojach, do 120 mm².

• Wysoki moment obrotowy:Wyposażony w wytrzymały silnik napędowy i mechanizm podawania kabla o wysokim momencie obrotowym, ESC-BX120 może z łatwością ciągnąć ciężkie zwinięte kable, zachowując jednocześnie precyzyjną długość kabla.
• Moc cięcia urządzenia:Dzięki specjalnie wzmocnionym ostrzom stalowym może uzyskać gładkie, pionowe cięcia nawet na warstwach izolacyjnych z polietylenu o dużej gęstości lub grubych gumach, zapewniając doskonały punkt odniesienia dla późniejszego zagniatania końcówek.
• Pozycjonowanie w branży:Jest to „filar siły” w przypadku stosów do ładowania pojazdów nowej generacji, montażu szaf rozdzielczych i przetwarzania wiązek przewodów w transporcie kolejowym.

Modelka	ESC-BX6	ESC-BX4	ESC-BX30S	ESC-BX120
Zakres drutu	AWG#32-20 (0,03-0,52mm²)	AWG#28-10 (0,08-5,26mm²)	0,75-30 mm² (w tym 10-żyłowy kabel w osłonie)	6-120 mm²
Długość cięcia	0,1–99999 mm	0,1–99999 mm	0,1–99999 mm	0,1–99999 mm
Dokładność cięcia	±(Dł.×0,2%+0,2)mm	±(Dł.×0,2%+0,2)mm	≤0,002*L(L=długość cięcia)	≤0,002*L(L=długość cięcia)
Długość odizolowania	0,1-30 mm	0,1-30 mm	Usuwanie izolacji czołowej: ściąganie pełnej powłoki kabla 10-200 mm; drut rdzeniowy 1-50mm Ściąganie końcówek: ściąganie izolacji z pełnej powłoki kabla 10-80mm; drut rdzeniowy 1-50mm	Pełne zdejmowanie izolacji z przodu: 1-300 mm Przednia połowa usuwania izolacji: 1-1000 mm Zakończ pełne usuwanie izolacji: 1-150 mm Zakończenie połowy izolacji: 1-500 mm
System karmienia	Rolki	Rolki	Napęd 16 rolek	Napęd 24 rolek
Pojedynczy przewodnik (1 stopień)	Tak	Tak	Tak	Tak
Wydajność	L=100mm, 90szt/min	L=100mm,100szt/min	3500szt/h; Kabel w osłonie 900szt/h (w zależności od długości i rozmiaru drutu)	1500PCS/godzinę i 2000PCS/godzinę (w zależności od długości i rozmiaru kabla)
Zasilanie	110/220VAC	110/220VAC	AC220V 50/60Hz; 110 V 50/60 Hz	AC220V 50/60Hz; 110 V 50/60 Hz
Wymiary (DxSxW)	435 x 397 x 280 mm	435×397x280mm	680×605×520mm	1200×720×1460 mm
Waga	32 kg	38 kg	90 kg	270 kg

Podsumowanie: Jak wybrać maszynę do ściągania izolacji z kabli?

Wybierając narzędzie do ściągania izolacji, należy wziąć pod uwagę następujące trzy wymiary:

• Gama mierników drutu: traktuj priorytetowo pokrycie 80% codziennych specyfikacji linii produkcyjnej. W przypadku bardzo cienkich drutów wybierz ESC-BX6; w przypadku kabli dużej mocy niezbędny jest ESC-BX120.
• Charakterystyka materiału: W przypadku przewodów osłonowych zalecamy ESC-BX30S z funkcją usuwania izolacji wielowarstwowej.
• Poziom automatyzacji: Zastanów się, czy do dalszej poprawy dokładności potrzebny jest podajnik wstępny.

Zalecenie: Każdy program do ściągania izolacji Sedeke obsługuje przechowywanie parametrów niestandardowych. Zalecamy, aby klienci zapisali wartości wycofania i współczynniki ciśnienia dla różnych wartości AWG jako gotowe szablony po pomyślnym uruchomieniu, co naprawdę umożliwi „rozpoczęcie jednym kliknięciem i precyzyjną produkcję”.

Chcesz dowiedzieć się więcej o filmach testowych lub specyfikacjach technicznych konkretnych kabli?
Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym pod adresemsales@sedeke.comdla niestandardowych rozwiązań.