Благодаря быстрому развитию новых энергетических транспортных средств и интеллектуальных транспортных средств мировая автомобильная промышленность переживает беспрецедентную технологическую революцию. В прошлом автомобилестроение в значительной степени полагалось на механическую автоматизацию; теперь новая волна интеллектуального производства, основанная на искусственном интеллекте (ИИ), меняет всю отраслевую цепочку. От проектирования и производства автомобилей до контроля качества и управления цепочками поставок — искусственный интеллект постепенно проник во все аспекты автомобильной промышленности.

Это изменение особенно заметно в сфере производства жгутов проводов.

Автомобильные жгуты проводов известны как «нервная система» автомобиля, отвечающая за передачу энергии и сигналов. Поскольку уровень интеллекта транспортных средств на новых источниках энергии продолжает расти, количество электронных компонентов в транспортных средствах быстро увеличивается, что делает системы жгутов проводов более сложными. Традиционные методы ручного производства все больше не могут удовлетворить производственные требования к высокой эффективности, высокой точности и высокой стабильности. Внедрение технологии искусственного интеллекта подталкивает индустрию производства электропроводки к комплексному переходу от «трудоемкого» производства к «интеллектуальному».

Жгуты проводов: ключевой компонент в автомобильном производстве

Типичный автомобиль с бензиновым двигателем обычно имеет тысячи проводов, в то время как автомобили на новых источниках энергии, с добавлением систем управления аккумулятором, интеллектуальных кабин и автономных систем помощи при вождении, имеют еще более сложные жгуты проводов. В частности, жгуты проводов высокого напряжения предъявляют более строгие требования к точности обработки, безопасности и стабильности.

Однако традиционное производство жгутов проводов уже давно страдает от нескольких существенных проблем:

• Сложные процессы и высокий уровень ручного вмешательства;
• Часто возникают ошибки при зачистке проводов, обжатии и установке клемм;
• Низкая эффективность и высокий риск пропуска проверок при ручном тестировании;
• Увеличение производственного давления из-за разнообразных мелкосерийных заказов;
• Постоянно растущие затраты на рабочую силу.

На фоне быстрого расширения рынка транспортных средств на новых источниках энергии традиционных серийных моделей уже недостаточно, чтобы идти в ногу с отраслью. Интеграция технологий искусственного интеллекта и автоматизации становится важнейшим направлением модернизации отрасли электромонтажных работ.

Как искусственный интеллект меняет производство жгутов проводов

AI Vision Inspection: повышение точности контроля качества

В процессе производства жгутов проводов такие вопросы, как качество обжима, правильность последовательности проводов и положение клемм, напрямую влияют на стабильность автомобильных электрических систем. В прошлом эти шаги часто основывались на ручном визуальном осмотре, который был не только неэффективен, но и легко подвержен влиянию опыта и усталости.

Теперь системы визуального контроля с использованием искусственного интеллекта постепенно заменяют традиционный ручной контроль.

Благодаря промышленным камерам высокой четкости и алгоритмам глубокого обучения системы искусственного интеллекта могут быстро идентифицировать:

• Плохая обжимка клемм;
• Открытые медные провода;
• Неправильная вставка;
• Ненормальный цвет провода;
• Ошибки распознавания этикеток и т. д.

По сравнению с ручным контролем, системы машинного зрения с искусственным интеллектом могут работать непрерывно 24 часа в сутки, выполняя идентификацию и принятие решений за миллисекунды, что значительно повышает согласованность и точность проверки.

Что еще более важно, системы искусственного интеллекта могут постоянно учиться и оптимизироваться. По мере накопления данных точность распознавания будет продолжать улучшаться, тем самым эффективно снижая количество дефектов и затраты на доработку.

Искусственный интеллект стимулирует модернизацию автоматизированного оборудования

Помимо проверки качества, искусственный интеллект также способствует интеллектуальной разработке оборудования для обработки жгутов проводов.
В качестве примера возьмем интеллектуальное оборудование для резки и зачистки проволоки. Традиционное оборудование обычно требует ручной настройки параметров, тогда как системы искусственного интеллекта могут автоматически определять характеристики проводов и корректировать:

Длина резки;
Глубина зачистки;
Скорость обработки;
Параметры обжима.

Это не только повышает эффективность производства, но и снижает количество человеческих ошибок.
В процессе обжима искусственный интеллект может автоматически определять качество обжима, анализируя кривую давления в режиме реального времени. В случае возникновения аномалии система немедленно подаст сигнал тревоги и автоматически запишет соответствующие данные, обеспечивая полное отслеживание качества процесса.

Для современного автомобилестроения данные стали важнейшим активом. Оборудование искусственного интеллекта не только завершает обработку, но также непрерывно генерирует и анализирует производственные данные, предоставляя компаниям основу для оптимизации процессов.

Планирование производства, оптимизированное с помощью искусственного интеллекта

Быстро меняющийся рынок новых энергетических транспортных средств и частые обновления моделей предъявляют более высокие требования к гибким производственным возможностям производителей жгутов проводов.
Системы планирования производства на основе искусственного интеллекта могут автоматически оптимизировать планирование производства на основе статуса заказа, динамически корректировать ресурсы оборудования и повышать общую эффективность производства. Например:

Автоматически анализировать приоритеты заказов;
Сократить время переналадки оборудования;
Балансировка мощности между процессами;
Оптимизировать маршруты доставки материалов.

В сочетании с системой управления производством (MES) компании могут добиться прозрачного управления производством, отслеживать состояние оборудования, эффективность производственной линии и данные о качестве в режиме реального времени и постепенно создавать по-настоящему интеллектуальный завод.

Tesla: революция в производстве, основанная на искусственном интеллекте

В мировом секторе транспортных средств на новой энергии компания Tesla, Inc., несомненно, является ведущим представителем интеллектуального производства.
Tesla постоянно подчеркивает концепцию «высокоавтоматизированного производства», постоянно оптимизируя процессы производства автомобилей за счет глубокой интеграции искусственного интеллекта, робототехники и систем обработки данных.
В области жгутов проводов Tesla сделала очень влиятельный шаг, упростив структуру жгутов проводов.
Традиционные автомобили обычно имеют сложную и длинную систему жгутов проводов, в то время как Tesla значительно сократила длину и количество интерфейсов, перепроектировав свою электронную и электрическую архитектуру. Это не только снижает общий вес автомобиля, но и повышает эффективность сборки.
В последние годы Tesla продолжает продвигать «регионализированную электронную и электрическую архитектуру», централизуя ранее сложные и распределенные системы управления, чтобы уменьшить большое количество повторяющихся проводов.
Это изменение, по сути, является проявлением ИИ и интеллектуального производственного мышления.
Анализируя производственные данные и общую структуру автомобиля с помощью искусственного интеллекта, Tesla может постоянно оптимизировать свои производственные процессы, сокращать затраты и закладывать основу для будущего развития автономного вождения и интеллектуальных транспортных средств.

Короче говоря, Tesla не просто производит автомобили; это переопределяет логику автомобильного производства.

BYD: синергетическое развитие искусственного интеллекта и вертикального производства

Если Tesla представляет собой вершину интеллектуальных технологий, то компания BYD демонстрирует преимущества интегрированной цепочки производства автомобилей на новой энергии в Китае.
Как ведущая мировая компания по производству автомобилей на новых источниках энергии, BYD обладает полной промышленной структурой в таких основных областях, как жгуты проводов, аккумуляторы и двигатели, и активно продвигает интеллектуальную модернизацию производства.
При производстве жгутов проводов BYD широко применяет:

Автоматизированное технологическое оборудование;
системы технического зрения с искусственным интеллектом;
Интеллектуальные складские и логистические системы;
Платформы управления цифровым производством.

Благодаря технологии искусственного интеллекта BYD может добиться:

Высокоэффективное производство;
Быстрая проверка качества;
Гибкая смена заказов;
Полная отслеживаемость производственного процесса.

Особенно в контексте параллельного производства нескольких моделей система искусственного интеллекта может помочь заводам быстро скорректировать производственные ритмы и повысить эффективность поставок.
Ввиду постоянного роста продаж автомобилей на новых источниках энергии BYD постоянно расширяет свои инвестиции в интеллектуальное производство, а искусственный интеллект становится важным инструментом повышения ее глобальной конкурентоспособности.

Будущие тенденции в производстве жгутов проводов с использованием искусственного интеллекта

В ближайшие годы применение искусственного интеллекта в производстве электропроводки будет расширяться.
Во-первых, тенденция к созданию «фабрик с выключенным светом» будет продолжать ускоряться. С развитием робототехники и технологий искусственного интеллекта все больше и больше производственных процессов будут осуществляться без участия человека.
Во-вторых, технология цифровых двойников постепенно получит широкое распространение. Компании могут моделировать производственные процессы в режиме реального времени с помощью виртуальных заводов, заранее выявляя проблемы процесса и сокращая затраты на метод проб и ошибок.
Одновременно с этим меняются автомобильные электронные и электрические архитектуры. В будущем региональные архитектуры управления и центральные вычислительные платформы постепенно станут более распространенными, а системы жгутов проводов будут развиваться в сторону облегчения и интеграции.
Кроме того, визуальный контроль с помощью ИИ перейдет от «выборки» к «полной проверке», обеспечивая сквозной мониторинг качества и отслеживаемость данных.
Можно предвидеть, что будущая конкуренция среди компаний, производящих электропроводку, будет не только конкуренцией производственных возможностей, но и конкуренцией интеллектуальных возможностей и возможностей передачи данных.

Заключение

ИИ меняет всю автомобильную промышленность, а производство жгутов проводов является ключевым микромиром этой интеллектуальной революции.
От визуального контроля с помощью искусственного интеллекта до интеллектуального технологического оборудования и цифрового управления производством — традиционная индустрия жгутов проводов претерпевает глубокие изменения. Развитие транспортных средств на новой энергии не только увеличило рыночный спрос, но и привело к комплексной модернизации производственных моделей.
Будь то инновации Tesla, Inc. в электронной и электрической архитектуре или постоянные инвестиции компании BYD в интеллектуальное производство, оба иллюстрируют тенденцию: основная конкурентоспособность будущего автомобильного производства смещается от «массового производства» к «интеллектуальному производству».
Для отрасли производства жгутов искусственный интеллект — это не только технологический инструмент, но и важнейшая движущая сила промышленной модернизации.
Тот, кто первым сможет завершить интеллектуальную трансформацию, будет иметь больше шансов занять лидирующие позиции в эпоху новых энергетических транспортных средств.