sales@sedeke.com
Отправить электронное письмо для получения дополнительной информации о продукте
English 中文
ПОЗИЦИЯ: ДОМ > Новости
02
Apr
Микроскоп для прецизионной обработки жгутов проводов: углубленный технический анализ анализаторов сечения клемм серии TCA-120
Делиться:

Микроскоп для прецизионной обработки жгутов проводов: углубленный технический анализ анализаторов сечения клемм серии TCA-120

В новых энергетических транспортных средствах (NEV), аэрокосмической промышленности и прецизионной электронике надежность соединений жгутов проводов является краеугольным камнем безопасности системы. Традиционный контроль качества обжима клемм часто основан на испытании на усилие натяжения, но проходное значение усилия натяжения не означает идеального соединения. Для обнаружения скрытых дефектов внутри обжима анализаторы поперечного сечения клемм стали незаменимым «микроскопом для контроля качества».

I. Почему испытаний на силу тяги уже недостаточно
Традиционное тестирование силы натяжения отражает только прочность механического соединения между клеммой и проводом, но не позволяет выявить микрофизическое состояние внутри обжима. В средах с сильным током или высокочастотными сигналами микроскопическая структура внутри обжима имеет гораздо большее значение:
  • Неправильная степень сжатия:Слабое сжатие приводит к увеличению контактного сопротивления, что может привести к выделению тепла или даже возгоранию. Чрезмерное сжатие может повредить медные жилы, снижая сопротивление механической усталости.
  • Внутренние пустоты:Остаточный воздух в зоне обжима может привести к окислению металла, что приведет к выходу соединения из строя при длительном использовании.
  • Геометрическая симметрия:От того, полностью ли обхватываются обжимные крылышки и происходит ли заусенец, напрямую зависит эффективность уплотнения и механический срок службы.

II. Серия TCA-120: Полностью автоматический интегрированный рабочий процесс проверки
Серия TCA-120 использует полностью автоматическую интегрированную конструкцию, объединяющую процессы лабораторного контроля, которые ранее были фрагментированными и сложными, в стандартизированные операции, выполняемые в течение нескольких минут:
  • Точная резка:Встроенный модуль высокоскоростной резки позволяет получить плоское сечение без нарушения исходного обжатого состояния клеммы.
  • Автоматическое шлифование и полировка:Ориентируясь на различные материалы (медь, алюминий, сплавы и т. д.), система предлагает многоэтапные планы шлифования, обеспечивающие зеркальный эффект поперечного сечения.
  • Химическая очистка (коррозия):Быстро выявляет контуры различных металлических поверхностей, делая четко видимыми границы медных жил.
  • Микроскопическая визуализация и анализ:Благодаря системе оптического масштабирования с большим увеличением микроскопические детали передаются в профессиональное программное обеспечение для количественного анализа. Отчеты в формате PDF, соответствующие международным стандартам (таким как IPC/WHMA-A-620), можно создать одним щелчком мыши.

III. ТСА-120 и ТСА-120S: сравнение технических характеристик
1. Диапазон резки клемм TCA-120 составляет 0,01–33,62 мм², тогда как применимый диапазон проводов TCA-120S составляет от 0,05 мм² до 120 мм².
2. Число пикселей промышленной камеры TCA-120 составляет 5 миллионов, а количество пикселей промышленной камеры TCA-120S — 12 миллионов.
3. Логика взаимодействия программного обеспечения: от «ручного определения» к «шаблонному сравнению».
На уровне обработки программного обеспечения TCA-120 и TCA-120S демонстрируют разные принципы проектирования:
  • Гибкость TCA-120:Использует технологию ручного описания контуров с помощью мыши. Операторы могут выполнять точные ручные вспомогательные измерения на терминалах необычной формы на основе изображений в реальном времени. Это обеспечивает чрезвычайно высокую адаптируемость при работе со сложными прототипами или нестандартными деталями на этапе исследований и разработок.
  • Эффективность TCA-120S: Вводит стандартизированную систему сравнения шаблонов обжима. В программное обеспечение встроены различные распространенные шаблоны форм обжима, специально предназначенные для автомобильных разъемов. Благодаря «вызову в один клик + интеллектуальному выравниванию» система может быстро фиксироваться на обжимных крыльях, углах опоры и зонах сжатия, что значительно сокращает время цикла контроля отдельных деталей и обеспечивает высокую однородность данных контроля качества в разные смены.
Эта система изначально импортирована и содержит десятки элементов автоматического контроля международных стандартов (включая различные авторитетные технические индикаторы для автомобильной промышленности, бытовой техники, электронной промышленности и т. д.). Он автоматически анализирует несколько стандартов, таких как VW 60330, VWI, SAE/USCAR-21, Renault36-05-019/--G и PSA 9634115099 (с использованием раздела-ms, на данный момент самого передового программного обеспечения для сканирования одним щелчком мыши в отрасли).

IV. Ключевые показатели принятия решений: стандарты контроля качества, основанные на данных

Используя оборудование серии TCA, персонал по контролю качества может точно измерить следующие ключевые показатели на основе международных стандартов, таких как IPC/WHMA-A-620:

  • Степень сжатия:Формула расчета: S=Sa/Sb ×100%
    (где Sa — общая площадь медных проводов после обжатия, а Sb — исходная площадь до обжатия). Идеальное значение обычно составляет от 80% до 90%.
  • Угол поддержки:Оценивает морфологию скручивания крыльев обжима, чтобы убедиться, что они оказывают равномерное сжатие на сердечник проволоки.
  • Обнаружение вспышки:Контролирует состояние износа обжимной формы, чтобы предотвратить прокалывание изоляционного слоя.

(Источник: относится к стандартам приемки кабелей и жгутов проводов IPC/WHMA-A-620)

V. Специальные применения: жгуты проводов высокого напряжения и клеммы нестандартной формы для новой энергетики

Поскольку напряжение платформы новых энергетических транспортных средств возрастает до 800 В, требования к обжатию высоковольтных жгутов проводов становятся почти драконовскими. Серия TCA-120 может использоваться не только с обычными цилиндрическими клеммами, но также:

  • Анализ обжима алюминиевой проволоки:Контролирует разрушение оксидного слоя на поверхности алюминиевых проводов для обеспечения электропроводности.
  • Клеммы нестандартной формы (например, сверхбольшие квадратные медные стержни):Благодаря стабильной механической системе зажима обеспечивается перпендикулярность резки поперечного сечения больших размеров.

VI. Заключение

Анализаторы поперечного сечения клемм серии TCA-120 и TCA-120S — это не просто инструменты контроля, но и важнейшие ключи для предприятий, переходящих от «обработки, основанной на опыте», к «цифровому производству». Благодаря углубленному анализу поперечных сечений обжатия производители могут оптимизировать параметры пресс-формы, сократить отходы материала и, в конечном итоге, обеспечить работоспособность каждого жгута проводов в экстремальных рабочих условиях (например, при высокой температуре и высокой вибрации).