1. వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రధాన అనువర్తన ప్రాంతాలు
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: కారులోని ప్రతి విద్యుత్ భాగాన్ని ఇంజిన్ కంట్రోల్, లైటింగ్, ఎయిర్ కండిషనింగ్ వంటి వైర్ జీను ద్వారా అనుసంధానించాల్సిన అవసరం ఉంది. అందువల్ల, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ ఒక ముఖ్యమైన లింక్.
ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల పరిశ్రమ: ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో వివిధ సర్క్యూట్ బోర్డుల మధ్య కనెక్షన్ కూడా వైర్ పట్టీల ద్వారా సాధించాల్సిన అవసరం ఉంది, మొబైల్ ఫోన్లు, కంప్యూటర్లు మొదలైనవి.
ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్: ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్‌లో, వైర్ జీనులు విద్యుత్ పరికరాల మధ్య ఒక ముఖ్యమైన కనెక్షన్ పద్ధతి, మరియు భద్రత కోసం అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నాయి, కాబట్టి దాని వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రక్రియ మరియు నాణ్యత కూడా చాలా ఎక్కువ.
పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్: పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ రంగంలో, రోబోట్లు, ఉత్పత్తి మార్గాలు వంటి వివిధ యాంత్రిక పరికరాలు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలలో వైర్ జీను కనెక్షన్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం.
గృహ ఉపకరణాల పరిశ్రమ: మోటారు నియంత్రణ, విద్యుత్ కనెక్షన్ మొదలైనవి గృహోపకరణాలలో వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ అవసరం.

2. ఆధునిక తయారీలో వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రాముఖ్యత
ఆధునిక తయారీలో, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, మాడ్యూల్స్ మరియు వ్యవస్థల మధ్య వంతెనలను కనెక్ట్ చేసే వైర్ జీనులు. ఇది ఆటోమొబైల్స్, ఏరోస్పేస్, కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు లేదా ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు అయినా, పరికరాల ఫంక్షన్ల యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన మరియు సరైన వైర్ జీను కనెక్షన్లు అవసరం. వైర్ జీను కనెక్షన్‌లో ఏదైనా లోపాలు లేదా వైఫల్యాలు మొత్తం వ్యవస్థను స్తంభింపజేస్తాయి. అందువల్ల, వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వం ఆధునిక ఉత్పాదక పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్ స్థాయి మెరుగుదలతో, వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ యొక్క సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఆటోమేషన్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ డిటెక్షన్ సిస్టమ్స్ మొదలైన వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్‌లోని ఆటోమేషన్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ టెక్నాలజీస్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్ యొక్క లోపాలు మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి. అదే సమయంలో, సమర్థవంతమైన వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రయోగాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది, తద్వారా మార్కెట్ యొక్క వేగంగా మారుతున్న అవసరాలను తీర్చడానికి.
అనేక ఉత్పత్తులకు, ముఖ్యంగా జీవిత భద్రత లేదా ఆటోమొబైల్స్ మరియు వైద్య పరికరాలు వంటి ముఖ్యమైన విధులు ఉన్నవారికి, వైర్ జీను యొక్క భద్రత చాలా ముఖ్యమైనది. ఏదైనా షార్ట్ సర్క్యూట్, ఓపెన్ సర్క్యూట్ లేదా వైర్ జీను యొక్క పేలవమైన పరిచయం తీవ్రమైన పరిణామాలకు దారితీయవచ్చు. అందువల్ల, ఉత్పత్తి భద్రతను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ ఒక ముఖ్యమైన లింక్. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ, పదార్థ ఎంపిక మరియు పరీక్షా ప్రక్రియలు ఉత్పత్తి భద్రతను నిర్ధారించడానికి కీలకమైన దశలు.
భయంకరమైన మార్కెట్ పోటీలో, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పనితీరు మార్కెట్‌ను గెలవడానికి ముఖ్యమైన అంశాలు. అధిక-నాణ్యత మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఇలాంటి ఉత్పత్తుల నుండి నిలుస్తుంది. అదనంగా, వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ యొక్క నిరంతర ఆప్టిమైజేషన్ మరియు ఆవిష్కరణల ద్వారా, వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూలీకరణ మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క విభిన్న పోటీని సాధించవచ్చు, తద్వారా ఉత్పత్తుల మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ఆధునిక తయారీలో వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రాముఖ్యత స్వయంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క నిరంతర పురోగతి మరియు మార్కెట్ డిమాండ్ యొక్క నిరంతర మెరుగుదలతో, వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ యొక్క స్థితి మరియు పాత్ర మరింత ప్రముఖంగా మారుతుంది. అందువల్ల, వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రాథమిక జ్ఞానాన్ని మాస్టరింగ్ చేయడం మరియు వైర్ జీను ప్రాసెసింగ్ యొక్క సాంకేతిక స్థాయి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం ఆధునిక తయారీ అభివృద్ధికి చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది.
3. ఆటోమేటిక్ వైర్ స్ట్రిప్పింగ్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
.
కోర్ అనుసరణ వస్తువులు: ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల అంతర్గత కనెక్ట్ వైర్లు, సెన్సార్ లీడ్స్, ఎనామెల్డ్ వైర్లు మొదలైన వాటి వంటి 0.1 మిమీ -2 మిమీ వ్యాసం కలిగిన సింగిల్-స్ట్రాండ్ ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్.
సాంకేతిక లక్షణాలు: ఫైన్-కోర్ వైర్లకు నష్టం జరగకుండా మైక్రో-టూల్స్ (సిరామిక్ బ్లేడ్లు వంటివి) ఉపయోగించండి (రాగి వైర్ వ్యాసం తరచుగా 0.05 మిమీ కంటే తక్కువ);
స్ట్రిప్పింగ్ పొడవు ఖచ్చితత్వాన్ని ± 0.05 మిమీ వద్ద నియంత్రించవచ్చు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క సూక్ష్మీకరించిన అసెంబ్లీ అవసరాలను తీర్చవచ్చు;
"హాఫ్ స్ట్రిప్పింగ్" (ఇన్సులేషన్ పొరలో కొంత భాగాన్ని మాత్రమే తీసివేయడం) మరియు "ఫుల్ స్ట్రిప్పింగ్" మోడ్‌లు, పిసిబి బోర్డ్ వెల్డింగ్, టెర్మినల్ ప్లగ్-ఇన్ మరియు ఇతర దృశ్యాలకు అనువైనవి.
సాధారణ అనువర్తన ప్రాంతాలు:
కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్: మొబైల్ ఫోన్లు మరియు హెడ్‌ఫోన్‌ల యొక్క అంతర్గత సన్నని కేబుల్ ప్రాసెసింగ్;
ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు: రెసిస్టర్లు మరియు కెపాసిటర్ల స్ట్రిప్పింగ్;
ప్రెసిషన్ ఇన్స్ట్రుమెంట్స్: మల్టీమీటర్లు మరియు ఓసిల్లోస్కోప్‌ల కోసం పరీక్ష రేఖల ప్రీ-ప్రాసెసింగ్.
(2) మల్టీ-కోర్ కేబుల్ స్ట్రిప్పింగ్ మెషిన్: పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన మల్టీ-స్ట్రాండ్ కేబుల్స్ యొక్క బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్
కోర్ అనుసరణ వస్తువులు: పవర్ కేబుల్స్, కమ్యూనికేషన్ కేబుల్స్ (నెట్‌వర్క్ కేబుల్స్, ఏకాక్షక తంతులు), ఆటోమోటివ్ వైరింగ్ కరేలు వంటి 2 మిమీ -50 మిమీ వ్యాసం కలిగిన మల్టీ-స్ట్రాండ్ ట్విస్టెడ్ కేబుల్స్.
సాంకేతిక లక్షణాలు:
అధిక-శక్తి వైర్ దాణా యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉన్న ఇది పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన కేబుళ్లను స్థిరంగా తినిపించడానికి నడపగలదు;
మద్దతు "లేయర్డ్ వైర్ స్ట్రిప్పింగ్": మొదట బయటి కోశాన్ని తీసివేసి, ఆపై ప్రతి లోపలి కోర్ వైర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పొరను విడిగా స్ట్రిప్ చేయండి (నెట్‌వర్క్ కేబుల్ యొక్క 8 కోర్ వైర్లు ఒకేసారి ప్రాసెస్ చేయబడతాయి);
సులువుగా రీసైక్లింగ్ కోసం కోశం మరియు కోర్ వైర్ ఇన్సులేషన్‌ను వర్గీకరించడానికి మరియు సేకరించడానికి ఇంటిగ్రేటెడ్ వేస్ట్ సెపరేషన్ పరికరం.
సాధారణ అనువర్తన ప్రాంతాలు:
విద్యుత్ శక్తి పరిశ్రమ: తక్కువ-వోల్టేజ్ కేబుల్స్ (0.4 కెవి) యొక్క టెర్మినల్ స్ట్రిప్పింగ్;
కమ్యూనికేషన్ పరిశ్రమ: ఆప్టికల్ ఫైబర్ కేబుల్స్ యొక్క బయటి కోశం స్ట్రిప్పింగ్ మరియు నెట్‌వర్క్ కేబుల్స్ యొక్క మొత్తం-సెక్షన్ స్ట్రిప్పింగ్;
ఆటోమొబైల్ తయారీ: ఆటోమొబైల్స్ యొక్క ఇంజిన్ కంపార్ట్మెంట్లో మల్టీ-కోర్ వైర్ హార్నెస్ యొక్క కేంద్రీకృత ప్రాసెసింగ్.
(3) ప్రత్యేక కేబుల్ స్ట్రిప్పింగ్ మెషిన్: ప్రత్యేక పదార్థాలు మరియు నిర్మాణాల అనుకూలీకరించిన అవసరాలను తీర్చడానికి
కోర్ అనుసరణ వస్తువులు: ప్రత్యేక ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు లేదా సంక్లిష్ట నిర్మాణాలతో కూడిన కేబుల్స్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వైర్లు (200 ℃ కంటే ఎక్కువ కంటే ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి), కవచ వైర్లు (లోహ అల్లిన పొరలతో సహా), ఏకాక్షక తంతులు (అల్యూమినియం రేకు షీల్డింగ్ పొరలతో సహా), సిలికాన్ వైర్లు, టెఫ్లాన్ వైర్లు మొదలైనవి
సాంకేతిక లక్షణాలు:
సాధనం బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంది: టంగ్స్టన్ స్టీల్ సాధనాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పదార్థాల (పాలిమైడ్ వంటివి) కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు సంశ్లేషణను నివారించడానికి మృదువైన పదార్థాల (సిలికాన్ వంటివి) మొద్దుబారిన బ్లేడ్ కట్టింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది;
ఇంటిగ్రేటెడ్ సహాయక ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్లు: కవచం చేసిన కేబుల్ యొక్క "జాకెట్ + షీల్డింగ్ పొరను కత్తిరించడం" యొక్క ఏకీకరణ, మరియు బయటి పొరను తీసివేయడం యొక్క దశల వారీ ఆపరేషన్ + ఇన్సులేషన్ పొరను తీసివేయడం + ఏకాక్షక కేబుల్ యొక్క కోర్ వైర్‌ను బహిర్గతం చేస్తుంది ";
సాగే పదార్థ తంతులు (సిలికాన్ వైర్లు వంటివి) స్ట్రిప్పింగ్ సమయంలో సాగదీయకుండా మరియు వైకల్యం నుండి నిరోధించడానికి టెన్షన్ అడాప్టివ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చారు.
(4) సాధారణ అనువర్తన ప్రాంతాలు:
పారిశ్రామిక పరికరాలు: అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో సెన్సార్ కేబుల్స్ (బట్టీ ఉష్ణోగ్రత కొలత తంతులు వంటివి) తొలగించడం;
సైనిక పరిశ్రమ మరియు ఏరోస్పేస్: రేడియేషన్ మరియు వృద్ధాప్యానికి నిరోధక ప్రత్యేక తంతులు ప్రాసెసింగ్;
వైద్య పరికరాలు: సిలికాన్ మానిటర్ కనెక్షన్ కేబుళ్లను తొలగించడం (శిధిలాల అవశేషాలు లేని అవసరాన్ని తీర్చాలి).
మూడు రకాల పరికరాల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం కేబుల్ స్పెసిఫికేషన్స్ మరియు మెటీరియల్ లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది: సింగిల్-కోర్ వైర్ స్ట్రిప్పింగ్ యంత్రాలు "ఖచ్చితత్వాన్ని" అనుసరిస్తాయి, మల్టీ-కోర్ కేబుల్ స్ట్రిప్పింగ్ యంత్రాలు "బ్యాచ్ మరియు బలం" పై దృష్టి పెడతాయి, మరియు ప్రత్యేక కేబుల్ స్ట్రిప్పింగ్ యంత్రాలు "ప్రత్యేక దృశ్యాలలో అనుకూలత" పై దృష్టి పెడతాయి.

4. ఆటోమేటిక్ వైర్ స్ట్రిప్పింగ్ మెషిన్ యొక్క కోర్ భాగాలు మరియు వర్క్‌ఫ్లో
1. కీ హార్డ్‌వేర్ భాగాలు
వైర్ దాణా విధానం: కేబుల్ దాణా పొడవును ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి
వైర్ స్ట్రిప్పింగ్ సాధనం: బ్లేడ్ మెటీరియల్ (టంగ్స్టన్ స్టీల్, సిరామిక్ వంటివి) మరియు కట్టింగ్ యాంగిల్ డిజైన్
టెన్షన్ సర్దుబాటు వ్యవస్థ: కేబుల్ లాగడం మరియు వైకల్యాన్ని నివారించండి
వ్యర్థాల సేకరణ పరికరం: ప్రాసెసింగ్ వాతావరణం యొక్క పరిశుభ్రతను మెరుగుపరచండి
2. ప్రామాణిక వర్క్‌ఫ్లో
కేబుల్ ఫీడింగ్ మరియు ఫిక్సింగ్
పారామితి సెట్టింగ్ (స్ట్రిప్పింగ్ పొడవు, స్ట్రిప్పింగ్ లోతు)
టూల్ పొజిషనింగ్ మరియు కట్టింగ్ ఎగ్జిక్యూషన్
ఇన్సులేషన్ విభజన మరియు వ్యర్థ చికిత్స
పూర్తయిన ఉత్పత్తి సేకరణ మరియు నాణ్యత తనిఖీ

5. ఆటోమేటిక్ వైర్ స్ట్రిప్పింగ్ మెషిన్ యొక్క సాంకేతిక ప్రయోజనాలు
(1) సామర్థ్య మెరుగుదల: "మాన్యువల్ రిథమ్" నుండి "మెషిన్ స్పీడ్" కు దూకుడు
పరిమాణాత్మక పోలిక: మాన్యువల్ వైర్ స్ట్రిప్పింగ్ శారీరక బలం మరియు నైపుణ్యం ద్వారా పరిమితం చేయబడింది, మరియు ఒకే వ్యక్తి యొక్క రోజువారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 500-2000 వైర్లు (వైర్ వ్యాసాన్ని బట్టి); ఆటోమేటిక్ వైర్ స్ట్రిప్పింగ్ మెషీన్ నిరంతర ఆపరేషన్ ద్వారా రోజువారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని 5000-20000 వైర్లను సాధించగలదు మరియు సామర్థ్యం 5-10 రెట్లు మెరుగుపడుతుంది.
బ్యాచ్ అడాప్టిబిలిటీ: నిరంతర లోడింగ్ మరియు మల్టీ-స్టేషన్ సమాంతర ప్రాసెసింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది (ఒకే సమయంలో బహుళ కేబుళ్లను తీసివేయడం వంటివి), ముఖ్యంగా "పెద్ద-స్థాయి, ప్రామాణికమైన" ఉత్పత్తి దృశ్యాలు ఆటోమోటివ్ వైరింగ్ జీను మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ప్రాసెసింగ్ వంటివి.
సమయ వినియోగం: మాన్యువల్ విశ్రాంతి అవసరం లేదు, ఇది 24 గంటల నిరంతరాయమైన ఆపరేషన్ సాధించడానికి ఉత్పత్తి రేఖతో సహకరించగలదు, ముడి పదార్థాల క్రమం తప్పకుండా తిరిగి నింపడం మరియు నిర్వహణ మాత్రమే అవసరం, ఇది పరికరాల వినియోగ రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
(2) ఖచ్చితమైన నియంత్రణ: మిల్లీమీటర్-స్థాయి లోపం నుండి మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వం వరకు పురోగతి
కోర్ పారామితులు: స్ట్రిప్పింగ్ పొడవు లోపాన్ని ± 0.1 మిమీ లోపల స్థిరంగా నియంత్రించవచ్చు మరియు కొన్ని హై-ఎండ్ సిఎన్‌సి నమూనాలు ± 0.05 మిమీకి చేరుకోవచ్చు, ఇది మాన్యువల్ ఆపరేషన్ యొక్క ± 1-3 మిమీ లోపం పరిధిని మించిపోయింది.
స్థిరత్వ హామీ: ప్రోగ్రామ్ ప్రీసెట్ పారామితుల ద్వారా (స్ట్రిప్పింగ్ పొడవు, స్ట్రిప్పింగ్ లోతు, కట్టింగ్ ఫోర్స్), ప్రతి కేబుల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం పూర్తిగా స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి, అలసట మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్‌లో అనుభవ వ్యత్యాసాల వల్ల కలిగే నాణ్యత హెచ్చుతగ్గులను నివారించడం.
కాంప్లెక్స్ ప్రాసెస్ అనుసరణ: ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్ వెల్డింగ్, టెర్మినల్ క్రిమ్పింగ్ మొదలైన అధిక-ప్రాధాన్యత అవసరాలను తీర్చడానికి "సెగ్మెంటెడ్ స్ట్రిప్పింగ్" (కేబుల్ యొక్క రెండు చివర్లలో వేర్వేరు స్ట్రిప్పింగ్ పొడవు వంటివి) మరియు "సగం స్ట్రిప్పింగ్" (ఇన్సులేషన్ పొరలో కొంత భాగాన్ని మాత్రమే తొలగించడం మరియు మిడిల్ కనెక్షన్ విభాగాన్ని నిలుపుకోవడం వంటివి) వంటి చక్కటి కార్యకలాపాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.
(3) పదార్థ రక్షణ: "విస్తృతమైన స్ట్రిప్పింగ్" నుండి "నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ప్రాసెసింగ్" కు అప్‌గ్రేడ్ చేయడం
కోర్ వైర్ నష్టం నివారణ: మాన్యువల్ స్ట్రిప్పింగ్ తరచుగా సాధనం యొక్క అసమాన శక్తి కారణంగా రాగి కోర్ విచ్ఛిన్నం, గీతలు లేదా ఆక్సీకరణ (ముఖ్యంగా 0.1 మిమీ కంటే తక్కువ సన్నని కోర్ వైర్లు) కలిగిస్తుంది. ఆటోమేటిక్ వైర్ స్ట్రిప్పింగ్ మెషీన్ టెన్షన్ అడాప్టివ్ సిస్టమ్ మరియు మొద్దుబారిన బ్లేడ్ కట్టింగ్ డిజైన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇన్సులేషన్ పొరను తీసివేసినప్పుడు కోర్ వైర్ నొక్కిచెప్పకుండా మరియు దెబ్బతినకుండా చూస్తుంది.
ఇన్సులేషన్ లేయర్ సమగ్రత: మాన్యువల్ చిరిగిపోవటం వలన కలిగే అవశేష, విరిగిన లేదా వైకల్య ఇన్సులేషన్ పొరను నివారించండి, ముఖ్యంగా టెఫ్లాన్ మరియు సిలికాన్ వంటి కఠినమైన పదార్థాల కోసం, ఇది "మృదువైన కట్ మరియు బర్-ఫ్రీ" స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు.
స్పెషల్ మెటీరియల్ అనుసరణ: అధిక-ఉష్ణోగ్రత వైర్లు మరియు కవచ వైర్లు, అనుకూలీకరించిన సాధనాలు (సిరామిక్ కత్తులు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం కత్తులు వంటివి) మరియు అల్ట్రాసోనిక్ స్ట్రిప్పింగ్ టెక్నాలజీ వంటి సులభంగా దెబ్బతిన్న పదార్థాల కోసం పదార్థం యొక్క అసలు లక్షణాలను (ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు షీల్డింగ్ ప్రభావం వంటివి) నాశనం చేయకుండా ఉపయోగిస్తారు.
(4) ఖర్చు ఆప్టిమైజేషన్: "స్వల్పకాలిక మానవశక్తి" నుండి "దీర్ఘకాలిక వ్యయ తగ్గింపు" గా పరివర్తన
మానవశక్తి ఖర్చు ఆదా: ఒక ఆటోమేటిక్ వైర్ స్ట్రిప్పింగ్ మెషీన్ 3-5 మంది కార్మికులను భర్తీ చేస్తుంది. ప్రతి వ్యక్తికి సగటు నెలవారీ జీతం ఆధారంగా, పరికరాల పెట్టుబడి (మోడల్‌ను బట్టి సుమారు 10,000-100,000 యువాన్లు) 6-18 నెలల్లో తిరిగి పొందవచ్చు మరియు దీర్ఘకాలిక వినియోగ వ్యయం శ్రమ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
తగ్గిన పదార్థ నష్టం: మాన్యువల్ ఆపరేషన్ యొక్క అధిక లోపం రేటు తరచుగా కేబుల్స్ యొక్క స్క్రాపింగ్‌కు దారితీస్తుంది (వైర్ స్ట్రిప్పింగ్ చాలా చిన్నది మరియు కత్తిరించబడాలి మరియు తిరిగి స్ట్రిప్ చేయబడాలి). ఆటోమేటిక్ వైర్ స్ట్రిప్పింగ్ మెషీన్ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ పదార్థ నష్టం రేటును 5%-10%నుండి 1%కన్నా తక్కువకు తగ్గించగలదు, ముఖ్యంగా విలువైన లోహపు తంతులు (వెండి పూతతో కూడిన వైర్లు మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్స్ వంటివి). పొదుపు ప్రభావం మరింత ముఖ్యమైనది.
తగ్గిన నిర్వహణ ఖర్చులు: మాన్యువల్ శిక్షణ, షెడ్యూలింగ్, పని సంబంధిత గాయం ప్రమాదాలు మొదలైన వాటిలో అదనపు శక్తిని పెట్టుబడి పెట్టవలసిన అవసరం లేదు. పరికరాలు డిజిటల్ వ్యవస్థ ద్వారా రిమోట్ పర్యవేక్షణ మరియు తప్పు హెచ్చరికను సాధించగలవు, నిర్వహణ సంక్లిష్టతను తగ్గిస్తాయి.