Le specifiche operative della macchina da taglio automatica devono includere tre aspetti: preparazione prima di iniziare la macchina, precauzioni durante il processo di taglio e manutenzione dopo l'arresto. I contenuti principali includono: controllo dell'attrezzatura, indossare attrezzature di protezione, impostazione in base ai parametri di processo, monitoraggio del processo di taglio, maneggevolezza di situazioni anormali in modo tempestivo e manutenzione delle apparecchiature.

Preparazione prima di iniziare la macchina

1. Ispezione della sicurezza:
Controllare se il corpo della macchina da taglio e la lama sono usurati, sciolti o deformati anormalmente e assicurarsi che il dispositivo protettivo sia intatto. Controllare se il cavo di alimentazione è danneggiato, se gli interruttori e i pulsanti sono sensibili e affidabili e se il dispositivo di messa a terra è fermo (per prevenire perdite). Aggiungi olio lubrificante ai binari di guida e parti di trasmissione in base alle istruzioni, testando manualmente eseguire l'attrezzatura e osserva se l'operazione è stabile, senza rumore anormale o inceppamento. Controlla se ci sono ostacoli attorno all'attrezzatura per garantire che il passaggio di sicurezza non sia ostacolato. Controlla se l'area di taglio è pulita e priva di articoli infiammabili ed esplosivi.
2. Protezione personale:
Gli operatori devono indossare occhiali protettivi, guanti (scegli guanti anti-taglio o resistenti ad alta temperatura in base al materiale) e indossare scarpe non slittate.

3. Preparazione del materiale:
Confermare se il modello e le specifiche del materiale di taglio soddisfano i requisiti e mettilo nella posizione designata.

Processo operativo

1. Avviare l'attrezzatura:
Avviare l'apparecchiatura in base al corretto processo operativo ed eseguire un test al minimo per garantire che l'apparecchiatura funzioni normalmente.
2. Impostazione dei parametri:
Immettere i parametri di taglio attraverso il pannello di controllo, tra cui: velocità di taglio, velocità di alimentazione del filo, profondità di taglio e tempo di soffiaggio.

3. Posizionamento del materiale:
Il posizionamento del materiale dovrebbe essere stabile per evitare lo spostamento o le vibrazioni durante il taglio, il che può influire sulla qualità del taglio.
4. Gestione tempestiva delle anomalie:
Se si verificano condizioni anormali durante il taglio, come l'interruzione di taglio, scintille eccessive, ecc., L'attrezzatura deve essere fermata immediatamente per scoprire la causa ed eliminare la guasto.
5. Prevenzione del fuoco:
Durante il processo di taglio, si dovrebbe prestare attenzione alla prevenzione del fuoco, in particolare per il taglio di materiali infiammabili, gli estintori dovrebbero essere preparati e non dovrebbero esserci oggetti infiammabili in giro.

Manutenzione dopo l'arresto

1. Attrezzatura per la pulizia:
Dopo aver tagliato, pulire i residui di taglio, la polvere, ecc. Sull'attrezzatura in tempo per mantenere pulita l'attrezzatura.
2. Spegni il potere:
Spegnere la potenza dell'attrezzatura, tagliare la fonte di gas, la fonte d'acqua, ecc. Per garantire la sicurezza.
3. Ispezione e manutenzione:
Ispezionare e mantenere regolarmente l'attrezzatura, come la sostituzione di parti di usura, le parti lubrificanti, ecc., Per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura.
4. Record:
Registra i parametri, gli effetti di taglio e la manutenzione di ciascun taglio in dettaglio per fornire riferimento per il lavoro successivo.

Altre precauzioni

I non professionisti non sono autorizzati a far funzionare la macchina da taglio automatica a piacimento.
Se l'attrezzatura fallisce, contattare i professionisti per la riparazione in tempo.
È necessario effettuare una formazione regolare per la sicurezza per migliorare la consapevolezza della sicurezza degli operatori.
Attenersi rigorosamente a regolamenti e sistemi di sicurezza pertinenti.
Secondo il modello di apparecchiatura specifico e il manuale operativo fornito dal produttore, dovrebbero essere eseguite operazioni dettagliate.
Sicurezza Innanzitutto, seguire rigorosamente le specifiche operative per garantire il funzionamento sicuro ed efficiente dell'apparecchiatura.