Spesifikasi operasi mesin pemotongan automatik perlu memasukkan tiga aspek: penyediaan sebelum memulakan mesin, langkah berjaga -jaga semasa proses pemotongan, dan penyelenggaraan selepas penutupan. Kandungan utama termasuk: memeriksa peralatan, memakai peralatan pelindung, menetapkan mengikut parameter proses, memantau proses pemotongan, mengendalikan situasi yang tidak normal tepat pada masanya, dan penyelenggaraan peralatan.

Persediaan Sebelum Memulakan Mesin

1. Pemeriksaan Keselamatan:
Semak sama ada badan mesin dan bilah pemotongan dipakai, longgar atau tidak normal, dan pastikan peranti pelindung itu utuh. Semak sama ada kord kuasa rosak, sama ada suis dan butang sensitif dan boleh dipercayai, dan sama ada peranti asas adalah tegas (untuk mengelakkan kebocoran). Tambah minyak pelincir ke landasan panduan dan bahagian penghantaran mengikut arahan, ujian secara manual menjalankan peralatan, dan perhatikan sama ada operasi itu stabil, tanpa bunyi yang tidak normal atau jamming. Semak sama ada terdapat halangan di sekitar peralatan untuk memastikan laluan keselamatan tidak terhalang. Semak sama ada kawasan pemotongan bersih dan bebas daripada barangan mudah terbakar dan bahan letupan.
2. Perlindungan Peribadi:
Pengendali perlu memakai cermin mata pelindung, sarung tangan (pilih sarung tangan tahan anti-pemotongan atau suhu tinggi mengikut bahan), dan memakai kasut bukan slip.

3. Penyediaan Bahan:
Sahkan sama ada model dan spesifikasi bahan pemotongan memenuhi keperluan dan letakkan di lokasi yang ditetapkan.

Proses operasi

1. Mulakan peralatan:
Mulakan peralatan mengikut proses operasi yang betul dan lakukan ujian pemalasan untuk memastikan peralatan beroperasi secara normal.
2. Tetapan parameter:
Masukkan parameter pemotongan melalui panel kawalan, termasuk: kelajuan pemotongan, kelajuan pemakanan dawai, kedalaman pemotongan, dan masa meniup.

3. Penempatan Bahan:
Penempatan bahan harus stabil untuk mengelakkan anjakan atau getaran semasa pemotongan, yang boleh menjejaskan kualiti pemotongan.
4. Pengendalian keabnormalan yang tepat pada masanya:
Sekiranya keadaan tidak normal berlaku semasa pemotongan, seperti gangguan pemotongan, percikan api yang berlebihan, dan lain -lain, peralatan harus dihentikan segera untuk mengetahui punca dan menghapuskan kesalahan.
5. Pencegahan Kebakaran:
Semasa proses pemotongan, perhatian harus dibayar untuk mencegah kebakaran, terutama untuk pemotongan bahan -bahan mudah terbakar, pemadam kebakaran harus disediakan, dan tidak ada barang mudah terbakar.

Penyelenggaraan selepas penutupan

1. Peralatan Pembersihan:
Selepas memotong, bersihkan sisa -sisa pemotongan, habuk, dan lain -lain pada peralatan dalam masa untuk memastikan peralatan bersih.
2. Matikan kuasa:
Matikan kuasa peralatan, potong sumber gas, sumber air, dan lain -lain untuk memastikan keselamatan.
3. Pemeriksaan dan Penyelenggaraan:
Secara kerap memeriksa dan menyelenggara peralatan, seperti menggantikan bahagian memakai, bahagian pelincir, dan lain -lain, untuk memastikan operasi biasa peralatan.
4. Rekod:
Catat parameter, kesan pemotongan dan penyelenggaraan setiap pemotongan secara terperinci untuk memberikan rujukan untuk kerja berikutnya.

Langkah berjaga -jaga lain

Bukan profesional tidak dibenarkan mengendalikan mesin pemotong automatik pada kehendak.
Sekiranya peralatan gagal, hubungi profesional untuk dibaiki dalam masa.
Latihan keselamatan tetap perlu dijalankan untuk meningkatkan kesedaran keselamatan pengendali.
Ketat mematuhi peraturan dan sistem keselamatan yang berkaitan.
Menurut model peralatan tertentu dan manual operasi yang disediakan oleh pengilang, operasi terperinci harus dijalankan.
Keselamatan Pertama, ketat mengikuti spesifikasi operasi untuk memastikan operasi peralatan yang selamat dan cekap.